GB/T 6671-2001热塑性塑料管材纵向回缩率的测定

GB/T 6671-2001热塑性塑料管材纵向回缩率的测定

4 方法A——液浴试验 

4.1 仪器 

4.1.1 热浴槽：除另有规定外，热浴槽应恒温控制在附录A中规定的温度Tr内。热浴槽的容积和搅拌装置应保证当试样浸入时，槽内介质温度变化保持在试验温度范围内。所选用的介质应在试验温度下性能稳定，并对塑料材料无不良影响（见图1）。注：甘油、乙二醇、无芳烃矿物油和氯化钙溶液均是适宜的加热介质，其他满足上述要求的介质也可使用。4.1.2 夹持器：悬挂试样的装置，把试样固定在加热介质中（见图1）。 

4.1.3 划线器：保证两标线间距为100 mm。 

4.1.4 温度计：精度为0.5℃。

4.2 试样 

4.2.1 取(200±20) mm长的管段为试样。

 4.2.2 使用划线器，在试样上划两条相距100 mm的圆周标线，并使其一标线距任一端至少10 mm。 

4.2.3 从一根管材上截取三个试样。对于公称直径大于或等于400 mm的管材，可沿轴向均匀切成4片进行试验。 

4.3 预处理按照GB/T 2918规定，试样在(23±2)℃下至少放置2 h。

4.4 试验步骤 

4.4.1 在(23±2)℃下，测量标线间距Lo，到0.25 mm。 

4.4.2 将液浴温度调节至附录A中的规定Tr。4.4.3 把试样完全浸入液浴槽中，使试样既不触槽壁也不碰槽底，保持试样的上端距液面至少30 mm。4.4.4 试样浸入液浴保持附录A中规定的时间。 

4.4.5 从液浴槽中取出试样，将其垂直悬挂，待完全冷却至(23±2)℃时，在试样表面沿母线测量标线间Zui大或Zui小距离Li，至0.25 mm注：切片试样，每一管段所切的四片应作为一个试样，测得Li，且切片在测量时，应避开切口边缘的影响。

4.5 结果表示 

4.5.1 按式(1)计算每一试样的纵向回缩率RLi，以百分率表示。RLi=LoΔL×100 ………………(1)其中：ΔL=|Lo-Li|Lo——浸入前两标线间距离，mm；Li——试验后沿母线测定的两标线间距离，mm。选择Li，使ΔL的值Zui大。 

4.5.2 计算出三个试样RLi的算术平均值，其结果作为管材的纵向回缩率RL。

5 方法B——烘箱试验 

5.1 试验装置 

5.1.1 烘箱：除另有规定外，烘箱应恒温控制在附录A中规定的温度Tr内，并保证当试样置入后，烘箱内温度应在15 min内重新回升到试验温度范围。 

5.1.2 划线器：保证两标线间距为100 mm。 

5.1.3 温度计：精度为0.5℃。

5.2 试样5.2.1 取(200±20) mm长的管段为试样。 

5.2.2 使用划线器，在试样上划两条相距100 mm的圆周标线，并使其一标线距任一端至少10 mm。 

5.2.3 从一根管材上截取三个试样。对于公称直径大于或等于400 mm的管材，可沿轴向均匀切成4片进行试验。5.3 预处理按照GB/T 2918规定，试样在(23±2)℃下至少放置2 h。

5.4 试验步骤 

5.4.1 在(23±2)℃下，测量标线间距Lo，到0.25 mm。 

5.4.2 将烘箱温度调节至附录A中的规定Tr。 

5.4.3 把试样放入烘箱，使样品不触及烘箱底和壁。若悬挂试样，则悬挂点应在距标线Zui远的一端。若把试样平放，则应放于垫有一层滑石粉的平板上，切片试样，应使凸面朝下放置。 

5.4.4 把试样放入烘箱内保持附录A所规定的时间，这个时间应从烘箱温度回升到规定温度（见5.1.1）时算起。 

5.4.5 从烘箱中取出试样，平放于一光滑平面上，待完全冷却至(23±2)℃时，在试样表面沿母线测量标线间Zui大或Zui小距离Li，至0.25 mm。注：切片试样，每一管段所切的四片应作为一个试样，测得Li，且切片在测量时，应避开切口边缘的影响。

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