ISO 2577-2007塑料——热固性模塑材料——收缩率的测定

ISO 2577-2007塑料——热固性模塑材料——收缩率的测定

3 术语和定义为了本文件的目的，以下术语和定义适用。 

3.1 模塑性收缩模塑件与其模腔尺寸的差异，两者在测量时均处于正常温度。 

3.2 后收缩塑料产品在模塑后、后处理、储存或使用过程中的收缩。

4 仪器 

4.1 模、压机等，适用于模塑性第6条中规定的试样。对于压缩模塑，应使用具有单个或多个型腔的正模或半正模。对于注射模塑，应使用D2型ISO模，产生60 mm × 60 mm × 2 mm的试样，如ISO 10724-2:1998第4条所规定的。如果需要，可以在模的两端附近刻上标记，以便于准确测量模腔和试样的长度。注：如果使用具有多个腔的正模，由于试样密度的变化可能导致不一致的收缩。

4.2 设备，适用于测量试样和相应模腔的长度，精度为0.02 mm。 

4.3 烘箱（仅用于后收缩）。

5 取样应从模塑材料中取出代表性样品，并在室温下置于通风容器中，不进行任何调节，直到模塑成试样。

6 试样 

6.1 试样应为：a）对于压缩模塑——长度为120 mm，宽度为15 mm，厚度为10 mm的条；b）对于注射模塑——大约为60 mm × 60 mm × 2 mm的平板。 

6.2 试样应使用具有单个或多个腔的模通过压缩或注射模塑成型。

7 程序 

7.1 如果尚未知道，测量腔的长度（或模中刻痕之间的距离）至Zui近0.02 mm，在23 ℃ ± 2 ℃的温度下。记录这些测量值以用于计算收缩率。应不时检查模的磨损等。作为测量冷模长度的替代方法，可以通过从铅冷模塑样并测量其长度来非常地获得模的尺寸。 

7.2 在以下条件下，从待测试样品中模塑至少两个试样：a）对于压缩模塑：在ISO 295或材料相关规范中规定的条件下模塑试样。b）对于注射模塑：在ISO 10724-2:1998第5条和ISO 10724-1规定的条件下模塑试样。对于作为板注射模塑的纤维材料，至少应测试四个试样。 

7.3 从模中取出后，通过将试样放置在低导热材料上并在适当负载下避免翘曲，使其在室温下冷却。在标准大气中23 ℃ ± 2 ℃和相对湿度45 %至55 %下至少3 h。冷却后，再次测量试样，温度为23 ℃ ± 2 ℃，精度为7.5中规定的0.02 mm。

7.4 在测量试样长度之前，将它们放置在平面上或靠在直边上，以确定任何翘曲或变形。任何翘曲超过其长度1 %的试样应予以舍弃。 

7.5 对于模塑性收缩的测定，测量至Zui近0.02 mm，平行于其主轴的条试样在相对端面或测量标记之间的距离，在23 ℃ ± 2 ℃的温度下。平板试样的测量应从角落20 mm处进行，在同一方向进行两次测量。注：为了测量注射模塑样的方向对收缩的影响，两个方向（每个方向从同一方向的两次测量的平均值计算）的收缩率应独立测量和计算。

7.6 对于后收缩的测定，将试样放置在7.5中描述的条件下，在以下温度下保持的烘箱中。支撑试样以避免变形，并使它们彼此分开。加热温度应为：80 ℃ ± 2 ℃对于尿素甲醛模塑材料；110 ℃ ± 3 ℃对于所有热固性模塑材料。曝光时间应为：48 h ± 1 h用于快速测定；168 h ± 2 h用于正常测定。后收缩强烈依赖于曝光时间。因此，应记录曝光时间[见8.2和第9条，项目f]，并应如材料规范中规定的。加热期结束后，将试样从烘箱中取出，并在标准大气中23 ℃ ± ℃和相对湿度45 %至5 %下至少3 h冷却。冷却后，再次测量试样，温度为23 ℃ ± 2 ℃，精度为7.5中规定的0.02 mm。

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