ISO 8295-1995塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法
6. 试样
每次测量需要两个尺寸约为 80 mm × 200 mm 的试样。
至少应测试三对这样的试样。这些试样应从样品宽度上均匀分布的点（或在管状薄膜的情况下从圆周上）选取。
注 4： 测试三对试样是估算统计公差区间的Zui低要求。根据所需的精度和被测材料的均匀性，可能需要增加测试的试样数量。ISO 2602:1980《试验结果的统计解释 平均值的估计 置信区间》在这方面提供了指导。
除非另有规定，试样的长轴（即测试方向）应平行于薄膜的纵向（机器方向）。
当预期两个表面（正面 (1) 和背面 (2)）具有不同的摩擦性能时，应识别这两个表面，并按相关方协议测试 1/1、2/2 和/或 1/2 组合。
处理样品和试样时应极其小心。测试表面应保持无灰尘、指纹或任何可能改变表面特性的异物。
注 5： 为避免表面污染，可同时切割多个试样，并在测试前立即分离。
7. 调节
除非另有规定，试样应在测试前在 ISO 291 规定的标准大气 23/50（即 23°C 和 50% 相对湿度）下调节至少 16 小时。
8. 步骤
以下说明适用于按图 1 设计的仪器。如果使用其他等效仪器，应遵循相应的操作程序。测试应在与调节所用相同的标准大气中进行。
8.1 薄膜对薄膜的测量
将第一个试样的右端用双面胶带（或合适的夹具）固定在测试台上，使试样的长轴与测试台的长轴重合。
在第二个试样的左端用双面胶带粘贴一个小板以加固。此板的质量不应超过 5 g。
将此板通过一个弹簧（见 5.2.5）连接到载荷传感器（测力计）。
将第二个试样放在第一个试样上。
轻缓无冲击地将滑块放在第二个试样的中部（对于产生高黏附力或非摩擦力的薄膜，接触面积，即上试样的尺寸，应尽可能减小至滑块底面积大小）。
在开始测试前，确保仪器处于无应力状态。
等待 15 秒后，启动测试台的运动并启动记录仪器。记录到的第一个力峰值由静摩擦引起。
注 6： 载荷传感器也可直接连接到滑块上。此时，第二个试样用双面胶带固定在滑块的前缘。然而，此方法不建议用于硬质薄膜，因为弯矩可能导致压力分布不均。
粘滑现象处理： 在第一个峰值之后，有时可能会出现力的振荡。在这种情况下，图表的振荡部分不能用于确定动摩擦系数。动摩擦系数应通过单独的测量来确定，在该测量中，通过用刚性连接代替弹簧来消除粘滑现象。
注意： 这种刚性连接的测定方法不能用于确定静摩擦系数，因为存在惯性误差（见 5.2.5 注 3）。
8.2 薄膜与金属或其他材料的接触测量
如果要测定薄膜与金属表面或其他材料表面接触时的摩擦性能，应将下试样（见图 1）替换为所述材料的试样。
其他操作步骤与 8.1 相同。
以此方式测定的摩擦系数取决于材料的类型及其表面光洁度。
如果对同一材料试样进行后续测量，应注意可能发生的磨损会改变表面性能。此外，还应考虑滑爽剂或防滑剂转移的可能性。
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