GB 9274-1988 色漆和清漆 耐液体介质的测定

GB 9274-1988 色漆和清漆 耐液体介质的测定

5 试验程序——甲法（浸泡法） 

5.1 测试用液体材料按产品标准规定的测试液体。 

5.2 测试温度除非另有规定，测试应在23 ± 2 °C下进行。 

5.3 测试注意事项 

5.3.1 采用单独试件浸入试液槽的方法，因为在使用高电导率的试液时，可能有电解效应存在，这样做就显得更必要了。 

5.3.2 整个试件浸入试液槽可能较为方便，但试件应是同一性质，以保证试液不受试件的影响。 

5.3.3 浸入的试件至少离槽内壁30mm，如果数个试件浸入同一个槽中，互相间隔至少应为30mm。试件并应与其支架绝缘。 

5.4 程序A：使用单相液体 

5.4.1 将足够量的试液倒入一适当容器中，以完全或部分（2/3）浸没规定的试件（试棒或试板），可用适当的支架使试件以几近垂直位置浸入。 

5.4.2 为减少试液由于蒸发或溅洒损失，容器要加盖。 

5.4.3 如果规定鼓入空气搅拌或循环这种液体时，鼓气应以脱除油脂的缓慢空气流。如有此规定，就应在适当的时间补加测试液或蒸馏水，补偿液体损失，目的是保持原体积或浓度。 

5.4.4 当达到规定的浸泡期终点时，如果用的是水溶液，就用水彻底清洗测试件。如果是非水测试液，则用已知对涂层无损害的溶剂来冲洗，以适宜的吸湿纸或布擦去残留液体，并立刻检查试件涂层变化现象，可与未浸泡试件对比，如果规定有恢复期，那么应在规定恢复期后，重复这种检查和对比。 

5.4.5 如果需要检查底材浸蚀现象，用规定方法除去涂层。

5.5 程序B：使用两相液体 

5.5.1 涂漆试件以适当的支架使它几近垂直的位置放入适当的容器中，对于试板，其宽边为水平的。 

5.5.2 在使用前即时制备每种试液。5.5.3 除非另有规定，将密度大的液体自容器边倾入，至试件（棒和板）被浸达60mm深度。操作时要小心，务必不要沾染此水平以上的试件。5.5.4 除非另有规定，以同样方式加入第二种液体至试件全部浸没。盖上容器，不要搅动，让其放置。 

5.5.5 达到规定的浸泡期后，自试液中取出试件，用适当的吸湿纸或布轻轻擦去表面试液，并立即检查试件涂层与每一个液相接触部位的变化现象。如果需要，与同样制备的未浸泡的试件对比。如规定有恢复期，那么在所规定的恢复期后，重复此检查与对比。5.5.6 试件中途检查时，样板不必取出，否则要随即清洗并重复浸泡操作（见5.5.1、5.5.2和5.5.3条）。5.5.7 如果需要检查底材浸蚀现象，用规定方法除去涂层。

6 试验程序——乙法（使用吸收性介质） 

6.1 试验材料 

6.1.1 吸湿盘，本身应不受测试液影响，一般情况下可采用厚1.25mm、直径25mm左右的层压纸板。6.1.2 按产品标准规定的测试液。6.1.3 适当尺寸的表面皿。6.2 测试温度除非另有规定，测试应在23 ± 2 °C下进行。 

6.3 程序使吸湿盘浸入适当数量的试液，然后让多余液体滴下，将盘放至试板上，使盘均匀地分布，并且至少离试板边缘12mm。用直径约40mm，并且曲率接触不到圆盘的表面皿盖上盘子，使试板在实验期（这种测试时间不应超过7d）妥善置于无风环境中。如果采用挥发性液体，就可能有必要以新浸透的圆盘加以替换（如此试验应记录在报告中）。规定的试验期后移去盘子，如果测试液是水溶液，就用水彻底清洗，如果是非水液体，则用对漆膜尤损害的已知溶剂彻底清洗。用适当的吸湿纸或布沾吸去残留液体，并立即检查涂层变化现象。如规定有恢复期，达恢复期后，应重复检查和对比。如果需要检查底材的浸蚀现象，按规定方法除去涂层。

7 试验程序——丙法（点滴法） 

7.1 试验材料按产品标准规定的测试液。 

7.2 测试温度除非另有规定，测试应在23 ± 2 °C下进行。 

7.3 程序将试板置于水平位置，并在涂层上滴加数滴试液，每滴体积约0.1 mL，液滴中心至少间隔20mm，并且至少离试板边缘12mm。除非另有规定或商定，温度维持在23 ± 2 °C，在规定时间内，使试板不受干扰，充分接触空气。如有规定在测试部位以适当方法覆盖以防止过度蒸发。达到规定期后，如果是水溶液就用水彻底清洗，如果是非水溶液，就用对涂层无损害的溶剂彻底冲洗，并立即检查涂层的变化现象。如果需要检查底材的浸蚀现象，用规定的方法除去涂层。

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