PA66 NY6613GF 沙伯基础

pc/ps合金该合金为部分兼容、非晶/非晶体系。在pc中加入ps可以降低pc粘流活化能，从而改善pc的加工流动性，加入少量的ps可使pc熔体粘度大幅度下降，ps在pc中还可以起到刚性有机填料的作用，pc与ps均为透明材料，二者折射率非常接近，因此pc/ps合金透明，具有良好的光学特性。pc/ps合金组成对合金力学性能、热性能和加工性能影响较大，随着ps含量的增加，pc/ps体系的流动性增加，硬度、拉伸强度和冲击强度提高，而热变形温度下降。当ps含量在某一值时候，冲击强度和拉伸强度出现极大值。因此选择合适的pc和ps配比，可以制得高性能的pc/ps合金。另外增容剂对pc/ps共混体系的性能有较大影响，通常选用苯乙烯，通过在pc末端引发双键接枝苯乙烯，得到接枝聚合物对pc/ps共混体系有增容作用，可以大大提高pc与ps兼容性，这种材料适合制作光盘等。pc/ps合金应用范围不断扩大，新品种不断涌现，如日本推出的pc/ps合金novallyx7000，同abs一样，易上漆及进行油墨印刷；日本出光石化推出不合卤素的pc/ps阻燃合金系列，与阻燃abs相比，具有韧性高、流动性好、刚性高、阻燃性好等特点。

pc/pbt合金，pbt具有优异的力学性能、耐化学腐蚀及易成型等特点，将pbt与pc共混制得合金材料可以提高pc流动性、改善了加工性能和耐化学yaopin性。由于pbt是结晶聚合物，与pc共混时易发生相分离，界面粘结不好，因而其冲击韧性不理想，通常加入一定量弹性体以提高共混物的冲击强度。如热塑弹性体乙烯/甲基丙烯酸酯共聚物的锌盐，对pc/pbt共混体系起到增容增韧作用。另外加入一些结晶成核剂可以提高共混体系结晶度；在pc/pbt共混体系中加入少量低压聚乙烯，可以提高共混物的流动性，对共混体系起增韧作用，并可改善合金的外观；在pc/pbt中加入乙烯/乙酸乙烯酯共聚物可以进一步增强兼容性并提高耐冲击强度；pc与pbt之间发生酯化反应，可以提高其兼容性，日本科研人员用pc和pbt在酯交换催化剂存在下，制得pc/pbt共混物，综合性能良好，而且具有较好透明性；用与pc折光率相近的玻璃纤维增强pc/pbt，不但体系综合性能优良，且透明性好，可以做玻璃代替材料。国外pc/pbt合金产品主要用于汽车保险杠、包装薄膜材料、汽车底座和座位等。

pc/pet合金pet具有较好的力学性能和耐化学yaopin性，pc/pet既有pc的刚性和耐热性，又有pet的耐溶剂性，而且pet的加入还能改善pc的加工流动性。国内研究人员发现，当pc/pet比例为1/3的时候，两相之间形成了界面层，此时pc/pet兼容性zui好。另外pc与pet发生酯交换反应是提高兼容性zui好的办法之一，其中催化剂种类选择对反应影响非常大，通过研究发现镧系催化剂与传统的催化剂(如钛类)相比有较高的催化活性，而且没有副反应，同时发现酯交换反应主要发生于两相界面处。在pc/pet共混体系中，加入弹性体如聚丙烯酸丁酯，可以提高合金的韧性和抗冲击强度关于pc合金的研究与开发日新月异，还有多种pc合金不断被开发并推向市场，尤其是聚酯共混改性pc，如pet/pcl(由乙二醇、低分子量聚己内酯和对苯酸共聚而成的多嵌段共聚酯)与pc共混改性；由1，4－环已烷醇、乙二醇和对苯酸制的聚酯与pc共混改性，可以明显提高pc弯曲弹性模量、拉伸强度等；聚己内酯以玻璃纤维作为增强材料，用酯交换催化剂促进聚己内酯与pc进行共混改性，可以得到加工性能好、高刚性的透明材料；聚(1，4－环己烷酸－1，4－环己烷醇)酯改性pc，可以明显改善pc的透明性和耐黄变性能，可以用作光盘材料；液晶聚酯改性pc，可以用来改善pc的熔融加工性能和力学性能。

pc注塑工艺塑料的处理pc塑胶原料的吸水率较大，加工前一定要预热干燥，纯pc干燥120℃，改性pc一般用110℃温度干燥4小时以上。干燥时间不能超过10小时。一般可用对空挤出法判断干燥是否足够。再生料的使用比例可达20%。在某些情况下，可的使用再生料，实际份量要视制品的品质要求而定。再生料不能同时混合不同的色母粒，否则会严重损坏成品的性质。注塑机选用pc塑料制品由于成本及其它方面的原因，多用改性材料，特别是电工产品，还须增加防火性能，在阻燃的pc和其它塑料合金产品成型时，对注塑机塑化系统的要求是混合好、耐腐蚀，常规的塑化螺杆难以做到，在选购时，一定要预先说明。模具及浇口设计常见模具温度为80-100℃，加玻纤为100-130℃，小型制品可用针形浇口，浇口深度应有zui厚部位的70%，其它浇口有环形及长方形。浇口越大越好，以减低塑料被过度剪切而造成缺陷。排气孔的深度应小于0.03-0.06mm，流道尽量短而圆，脱模斜度一般为30′-1左右。

pc熔胶温度可用对空注射法来确定加工温度高低。一般pc塑料加工温度为270-320℃，有些改性或低分子量pc塑胶原料为230-270℃。注射速度多见用偏快的注射速度成型，如打电器开关件。常见为慢速-快速成型。背压10bar左右的背压，在没有气纹和混色情况下可适当降低。滞留时间在高温下停留时间过长，物料会降质，放也co2，变成黄色。勿用ldpe、pom、abs或pa清理机筒。应用ps清理。注意事项有的改性pc塑胶原料，由于回收次数太多（分子量降低）或各种成分混炼不均，易产生深褐色液体泡。[1]

pc性能和用途物理特性pc是一种非晶体工程材料，具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。pc的缺口伊估德冲击强（otchedizodimpactstregth）非常高，并且收缩率很低，一般为0.1%~0.2%。

化学特性pc有很好的特性，但流动特性较差，因此这种材料的注塑过程较困难。在选用何种品质的pc材料时，要以产品的zui终期望为基准。如果塑件要求有较高的抗冲击性，那么就使用低流动率的pc材料；反之，可以使用高流动率的pc材料，这样可以优化注塑过程。pc塑胶原料它是一种新型的热塑性塑料，透明的度达90%，被誉为是透明金属。它刚硬而具有韧性，具有较高的冲击强度，高度的尺寸稳定性和范围很宽的使用温度、良好的电绝缘性能及耐热性和性，可以通过注射、挤出成型。pc塑料的热性能优异，可在-100℃-130℃之间长期使用，脆化温度在-100℃以下。

pc虽然聚碳酸酯具有耐开裂和耐yaopin性较差，高温易水解，与其它树脂的相容性差，润滑性能不好，但是，可以通过加入其它的树脂或者无机填充剂进行改性，从而获得十分优异的性能。应用范围光学照明：用于制造大型灯罩、防护玻璃、光学仪器的左右目镜筒等，还可广泛用于飞机上的透明材料。电子电器：聚碳酸酯是优良的e（120℃）级绝缘材料，用于制造绝缘接插件、线圈框架、管座、绝缘套管、电话机壳体及零件、矿灯的电池壳等。也可用于制作尺寸精度很高的零件，如光盘、电话、电子计算机、视频录象机、电话交换器、信号继电器等通讯器材。聚碳酸酯薄摸还被广泛用作电容器、绝缘皮包、录音带、彩色录象磁带等。设备：用于制造各种齿轮、齿条、蜗轮、蜗杆、轴承、凸轮、螺栓、杠杆、曲轴、棘轮，也可作一些部件护罩、罩盖和框架等零件。

pcyiliao器材：可作yiliao用途的杯、筒、瓶以及牙科qixie、yaopin容器和手术qixie，甚至还可用作人工肾、人工肺等人工脏器。其它方面：建筑上用作中空筋双壁板、暖房玻璃等；在纺织行业用作纺织纱管、纺织机轴瓦等；日用方面作奶瓶、餐具、玩具和模型等。pc型号makrolon1092pcbayermaterialsciencellc

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