PA66 RAL22 沙伯基础

化学和物理特性pa12是从丁二烯线性，半结晶-结晶热塑性材料。它的特性和pa11相似，但晶体结构不同。pa12是很好的电气绝缘体并且和其它聚酰胺一样不会因潮湿影响绝缘性能。它有很好的抗冲击性机化学稳定性。pa12有许多在塑化特性和增强特性方面的改良品种。和pa6及pa66相比，这些材料有较低的熔点和密度，具有非常高的回潮率。pa12对强氧化性酸无抵抗能力。pa12的粘性主要取决于湿度、温度和储藏时间。它的流动性很好。收缩率在0.5%到2%之间，这主要取决于材料品种、壁厚及其它工艺条件。注塑模工艺条件干燥处理：加工之前应保证湿度在0.1%以下。如果材料是暴露在空气中储存，建议要在85c热空气中干燥4~5小时。如果材料是在密闭容器中储存，那么经过3小时温度平衡即可直接使用。

lcp的主要应用领域：连接器系列、bobbin、接插件、simm插口、led(mid)、qfp插口、微波炉支架、热风筒、烫发器、注射成型线路部件(mid)、光感应器(mid)、水晶振荡器座(mid)、集成块支承座、耳机部件、光缆拉伸件、光缆连接器、光缆接插器、针式打印机的线圈、针式打印机的底座、电扇、照相机快门板、泵的部件、usb系列、cd拾音器部件、印刷电路板、线圈骨架的封装材、作光纤电缆接头护套和高强度元件喷气发动机零件等电子电器。

mdpe塑胶原料射出成型时注意：射出成型各种不良现象发生的原因其主要因素有以下五点，1塑胶原料本身的性质差异所致者，2成型条件如温度,压力,射速等设定不当所致者，3成型模具设计或制作有缺陷所致者，4成型品形状、厚度等设计不良所致者，5射出成型机选用不当,能力不足所致者，其实射出成型不良的原因并不简单，通常是由上述因素多项交错而引起,对于不良原因的判定有赖作业人员的经验与技术.模穴充填过程。建议加工时可以先咨询相关的人员，以减少损失成本。

pom宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温。pom塑胶原料注塑工艺的成功与否，对于它的制品来说是zui关键的，不把握熟知该塑胶原料的工艺特点，就无法去把握好高硬度pom塑胶原料的制品生产过程及细节。进而浪费生产资源，增加生产成本。应用可代替大部分有色金属、汽车、机床、仪表内件、轴承、紧固件、齿轮、弹簧片、管道、运输带配件、电水煲、泵壳、沥水器、水等.工艺特点:（1）pom加工前可不用干燥,在加工过程中进行预热(80℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处.（2）pom的加工温度很窄(0～215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生性强的甲醛气体.（3）pom料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少;

eva薄膜。eva薄膜的主要用途是生产功能性棚膜。功能性棚膜具有较高的耐候、防雾滴和保温性能，由于聚乙烯不具有极性，即使添加一定量的防雾滴剂，其防雾滴性能也只能维持2个月左右；而添加一定量eva树脂制成的棚膜，不仅具有较高的透光率，而且防雾滴性能也有较大提高，一般可超过4个月。另外，eva还可用于生产包装膜、膜、层压膜、铸造膜等。电线电缆。随着计算机及网络工程的不断发展，出于对机房安全的考虑，人们越来越多地使用无卤阻燃电缆和硅烷交联电缆。由于eva树脂具有良好的填料包容性和可交联性，因此在无卤阻燃电缆、半导体屏蔽电缆和二步法硅烷交联电缆中使用较多。另外，eva树脂还被应用于制作一些特殊电缆的护套。在电线电缆中使用的eva树脂，醋酸乙烯含量一般在12%～24%。

tpv塑胶原料的力学性能通常比金属低的多,但有的复合材料的比强度和比模量高于金属,如果制品设计合理,会更能发挥起优越性;一般增强塑胶原材料力学性能是各项异性的;有些塑胶原料会吸湿,并引起尺寸和性能变化;有些塑料是可燃的;塑胶原料的疲劳数据还很少,需根据使用要求加以考虑。聚合物是由许多较小而结构简单的小分子(monomer)，藉共价键来组合而成的。按受热冷却时树脂呈现的特性分类

eva玩具。eva树脂在玩具中也有较多应用，如童车轮、座垫等。热熔胶。以eva树脂为主要成分的热熔胶，由于不含溶剂，不污染环境且安全性较高，非常适合于自动化的流水线生产，因此被广泛应用于书籍无线装订、家具封边、汽车和家用电器的装配、制鞋、地毯涂层和金属的防腐涂层上。其他。eva树脂在油墨、箱包、酒瓶垫盖等领域也有较为广泛的应用，估计这些方面消耗eva树脂不少于15kt。原料描述部分规格级别热熔外观颜色该料用途复合，挤出，粘合剂，密封剂和蜡的混合物

pa12熔融温度：240~300℃；对于普通特性材料不要超过310℃，对于有阻燃特性材料不要超过270℃。高速注射速度可使成型良好。pa12尼龙12弹性体有优良的噪音和振动阻尼性，在干燥运转条件下，对钢、pom、pbt和其他材料的滑动注塑模工艺条件干燥处理：加工之前应保证湿度在0.1%以下。如果材料是暴露在空气中储存，建议要在85℃热空气中干燥4~5小时。如果材料是在密闭容器中储存，那么经过3小时温度平衡即可直接使用。熔融温度：240~300℃；对于普通特性材料不要超过310℃，对于有阻燃特性材料不要超过270℃。

pbt注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为pbt的凝固很快）。流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间，这里t是塑件厚度。如果是潜入式浇口，建议zui小直径为0.75mm。

pc/abs新一代耐化学溶剂pc/abs改变了传统的合金材料往往以一种性能的牺牲来换取另一种性能的提高的误区，做到了耐化学品性的同时，保持了冲击强度与流动性的平衡。目前该材料已经应用在通用汽车的后牌照板，大众汽车朗逸的尾门装饰条等零件。pc/abs，聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯（polycarbonate）和聚丙烯腈（abs）合金而成的热可塑性塑胶，结合了两种材料的优异特性，abs材料的成型性和pc的性、冲击强度和耐温、抗紫外线（uv）等性质，可广泛使用在汽车内部零件、事务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。

pps玻纤增强系列（1）ppsd2采用美国进口树脂改性加上玻纤20%抽粒而成，是一种超韧性增强高光新料，耐水解，耐化学，耐腐蚀，缺口冲击：20耐温：255℃（2）ppsd3采用美国进口树脂改性加上玻纤30%抽粒而成，是一种高韧性增强高光新料，耐寒，耐水解，耐腐蚀，耐化学。缺口冲击：18耐温：260℃（3）ppsd4采用美国进口树脂改性加上玻纤40%抽粒而成，是一种高韧性增强高光新料，耐高温，耐水解，耐化学，缺口冲击：14耐温：265℃4）ppsd5采用美国进口树脂改性加上玻纤45%抽粒而成，是一种高冲击增强高光新料，绝缘性优良，热稳定性高ct1缺口冲击：12耐温：265℃（5）ppsd5-1采用美国进口树脂改性加上玻纤45%抽粒而成，是一种低飞边高光新料，耐磨，防滑，尺寸稳定性好缺口冲击：11耐温：265℃[5]

pa6塑胶原料注塑工艺条件熔料温度?240-250℃料筒恒温?220℃pa6模具温度?60-100℃干燥处理?由于pa6很容易吸收水分?因此加工前的干燥特别要注意?如果材料是用防水材料包装供应的?则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%?建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时?建议进行温度为105℃?8小时以上的真空烘干。融化温度?230-280℃?对于增强品种为250-280℃。模具温度?80-90℃。模具温度很显著地影响结晶度?而结晶度又影响着塑件的特性。对于结构部件来说结晶度很重要?因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度?但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm?建议使用20-40℃的低温模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。

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tpe弹性体业界，tpe（thermoplasticelastomer）被当作所有热塑性弹性体的简称，这是从广义来说的，象tpu,tpee,tpv,tpo等等都属于tpe.狭义地说，tpe是苯乙烯系热塑性弹性体。（styrene-ethylene-butylene-styreneblockcopolymer——氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物)为基材共混改性而成的材料。具有塑料的热可塑性及橡胶的弹性。tpe外观为本色，半透明或透明的圆粒或圆柱状粒子，表面为亚面效果。密度一般在0.9-1.1克/立方厘米。中文名热塑性弹性体外文名tpe材料特tpe665m99 a60、tpe 3078、tpe 4069、tpe 4556、tpe 5526、tpe 5556、tpe6356、tpe 6358 nc010、tpe 7246、tpe 80a、tpe g4774、tpe g3548l、tpe6356-bkb09

petg异型材可成型管材或各种型材，其制品坚硬、透明、光泽好，受压不泛白，易于成型及后加工处理，符合环保要求，同时符合美国fda关于食品接触标准，广泛应用于建筑装饰及材料。膜用：专门应用于高性能收缩膜，有大干70%的zui终收缩率，可制成复杂外形容器的包装，具有高吸塑力，高透明度，高光泽，低雾度，易于印刷，不易脱落，存储时自然收缩率低的优点，应用于饮料瓶、食品和化；陵品的收缩包装及电子产品等的收缩标签。其中双向拉伸的。petg膜适用于包装、印刷、电子电器、电缆包扎、绝缘材料以及各种工业领域的基材。单向拉伸pet、热收缩薄膜适用于各种罐装，聚酯瓶、各种容器等外用标签。与pvc收缩膜相比，petg收缩膜还具有环保的优点。petgjn120、petg jn200k2010、petg k2012、petg k2012、petg kn100、petgkn200、petg pn100、petg pn200、petg s2008

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eva是乙烯和醋酸共聚而成的，中文化学名称：乙烯-醋酸乙烯共聚物（乙烯-乙酸乙烯共聚物），英文化学名称：ethylenevinylacetatecopolymer。eva的应用领域相当广泛，我国每年的市场消费量都在不断地增加，尤其在制鞋工业，被应用于中旅游鞋、登山鞋、拖鞋、凉鞋的鞋底和内饰材料中。在新能源领域也有广泛的运用，如光伏材料、太阳能电池粘合剂等。ethylenevinylacetatecopolymer中文化学名称乙烯-醋酸乙烯共聚物应用领域制鞋工业、光伏材料制成乙烯和醋酸共聚而成简介乙烯-醋酸乙烯共聚物，简称eva。一般醋酸乙烯（va）的含量在5%-40%，与聚乙烯（pe)相比，eva由于在分子链中引入醋酸乙烯单体，从而降低了高结晶度，提高了韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能，被广泛用于发泡鞋材、功能性棚膜、包装模、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。