PA66 RE003 沙伯基础

pom耐化学yaopin性优：除了强酸、酚类和有机卤化物外，对其他化学品稳定，耐油；性能受温度影响小，具有较高的热变形温度。缺点是阻燃性较差，遇火徐徐燃烧，氧小，即使添加阻燃剂也得不到满意的要求，另外耐候性不理想，室外应用要添加稳定剂。均聚甲醛结晶度高，强度、刚性、热变形温度等比共聚甲醛好，共聚甲醛熔点低，热稳定性，耐化学腐蚀性，流动特性，加工性均优于均聚甲醛，新开发的产品为超高流动（快速成型），耐冲击和降低模具沉积牌号，也有无机填充，增强牌号。pom原料吸水率大于0.2%，成型前应预干燥，pom熔融温度与分解温度相近，成型性较差，可进行注塑、挤出、吹塑、滚塑、焊接、粘接、涂膜、印刷、电镀、机加工、注塑是zui重要的加工方法，成型收缩率大，模具温度宜高些，或进行退火处理，或加入增强材料（如无碱玻璃纤维）。

pom原料强度高，质轻，常用来代替铜、锌、锡、铅等有色金属，广泛用于工业、汽车、电子电器、日用品、管道及配件、精密仪器和建材等部门。pom原料被广泛用于制造各种滑动、转动零件，做各种齿轮、杠杆、滑轮、链轮，特别适宜做轴承，热水阀门、精密计量阀、输送机的链环和辊子、流量计、汽车内外部把手、曲柄等车窗转动，油泵轴承座和叶轮燃气开关阀、电子开关零件、紧固体、接线柱镜面罩、电风扇零件、加热板、仪表钮；录音录像带的轴承；各种管道和农业喷灌系统以及阀门、喷头、水、洗浴盆零件；开关键盘、按钮、音像带卷轴；温控定时器；动力工具，庭园整理工具零件；另外可作为冲浪板、帆船及各种雪撬零件，手表微型齿轮、体育用设备的框架辅件和背包用各种环扣、紧固件、打火机、拉链、扣环；ixie中的心脏起博器；人造心脏瓣膜、顶椎、假肢等。

pom性能（1）pom是结晶型塑料,密度为1.42g/cm3,它的钢性很好,俗称“赛钢”.（2）它具有耐疲劳、耐蠕变、耐磨、耐热、耐冲击等优良的性能,且系数小,自润滑性好.（3）pom不易吸湿,吸水率为0.22～0.25%,在潮湿的环境中尺寸稳定性好,其收缩率为2.1%(较大),注塑时尺寸较难控制,热变形温度为172℃,聚甲醛有均聚甲醛两种,性能不同(均聚甲醛耐温性好一点).工艺特点1)pom加工前可不用干燥,zui好在加工过程中进行预热,这样对产品尺寸的稳定性有好处;2)pom的加工温度很窄,在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生性强的甲醛气体;3)pom产品收缩率较大,易产生缩水或变形，pom比热大,模温高产品脱模时很烫,需防止烫伤手指;

pom宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温。pom塑胶原料注塑工艺的成功与否，对于它的制品来说是zui关键的，不把握熟知该塑胶原料的工艺特点，就无法去把握好高硬度pom塑胶原料的制品生产过程及细节。进而浪费生产资源，增加生产成本。应用可代替大部分有色金属、汽车、机床、仪表内件、轴承、紧固件、齿轮、弹簧片、管道、运输带配件、电水煲、泵壳、沥水器、水等.工艺特点:（1）pom加工前可不用干燥,zui好在加工过程中进行预热(80℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处.（2）pom的加工温度很窄(0～215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生性强的甲醛气体.（3）pom料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少;

pom产品收缩率较大,易产生缩水或变形.pom比热大,模温高(80～100℃),产品脱模时很烫,需防止烫伤手指.pom宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温具高强度和刚性zui高的疲劳强度环境抵抗性、耐有机溶剂性佳.

耐反覆冲击性强,良好的电气性质,复原性良好,具自已润滑性、耐磨性良好,尺寸安定性优.

pa6

pa6为乳白色或微黄色透明到不透明角质状结晶性聚合物，可自由着色，韧性、耐磨性、自润滑性好、刚性小、耐低温，耐细菌、能慢燃，离火慢熄，有滴落、起泡现象，成型加工性：可注塑、吹塑、浇塑、喷涂、粉末成型、机加工、焊接、粘接。pa6是吸水率zui高的pa，尺寸稳定性差，并影响电性能（击穿电压）。pa6zui高使用温度可达180℃,加抗冲改性剂后会降至160℃，用15%-50%玻纤增强，可提高至199℃，无机填充pa能提高其热变形温度。

化学和物理特性

pa6的化学物理特性和pa66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比pa66要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用pa6设计产品时要充分考虑到这一点。为了提高pa6塑胶原料的特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是zui常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如epdm和sbr等。对于没有添加剂的产品，pa6的收缩率在1%到1.5%之间。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系

注塑工艺

pa6干燥处理干燥处理：由于pa6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意，如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行温度为105℃，8小时以上的真空烘干。融化温度：230-280℃，对于增强品种为250-280℃。模具温度：80-90℃。模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的特性。对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20-40℃的低温模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。注射压力：一般在750-1250bar之间（取决于材料和产品设计）注射速度：高速（对增强材料要稍微降低）流道和浇口：对于pa6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件的厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的zui小直径应当是0.75mm。

pa6压力调节注射压力：100-160mpa（1000-1600bar），如果是加工薄面长流道制品（如电线扎带），则需要达到180mpa（180bar）。保压压力：注射压力的50%；由于材料凝结相对较快，短的保压时间已足够。降低保压压力可减少制品内应力。背压：2-8mpa（20-80bar），需要准确调节，因为背压太高会造成塑化不均。注射速度：建议采用相对较快的注射速度；模具有好的通气性否则制品上已出现焦化现象。螺杆转速：螺杆转速高，线速度为1m/s；然而，zui好将螺杆转速设置低一点，只要能在冷却时间结束前完成塑化过程即可；要求较低的螺杆转矩。计量行程：0.5-3.5d残料量：2-6mm却决于计量行程和螺杆直径。预烘干：在90℃温度下烘干4h，除了直接从装料容器内喂料；尼龙有吸水性，应该保存在防潮容器内和封闭的料斗内；水含有超过0.25%就会造成成型改变。

回收率：可加入10%回料。

pa6收缩率：0.7%-2.0%；或者加了30%玻纤增强，收缩率为0.3%-0.8%；如果提供的温度超过60℃，制品应该为逐渐冷却；逐渐冷却可降低成型后收缩。即制品表现为更好的尺寸稳定性和小的内应力；建议采用蒸汽法；尼龙制品可以通过熔焊液剂来检查应力。浇口系统：点式，潜伏式，片式和直浇口都可以；建议使用盲孔和浇口窝来段冷料点；可使用热流道；由于熔料可加工温度范围窄，热流道应提供闭环温度控制。料筒设备：标准螺杆，特殊几何尺寸有较高塑化能力；止逆环，直通喷嘴；对加入了玻璃纤维的增强材料，则需要高耐磨的双金属料筒

pa6机器停工时间段：无需用其它料清洗；熔料残留在料桶内时间可达20min，此后热降解容易发生。pa6塑胶原料应用范围由于有很好的强度和刚度被广泛用于结构部件。由于有很好的耐磨损特性，还用于制造轴承。供货地区?全球。简称?pa6中文名称聚酰胺或者尼龙6。外观?pa6的纯树脂的颜色为乳白色或者微黄色。市场应用?电器,电子,汽车,工程,建筑,运动与休闲,家庭用品,包装?缝纫机台,圆锯的进料停止元件,电钻的除尘系统。性能特点?着色性能良好?韧性、耐磨性、自润滑性好、刚性小、耐低温?耐细菌、能慢燃?离火慢熄?有滴落、起泡现象?成型加工性?可注塑、吹塑、浇塑、喷涂、粉末成型、机加工、焊接、粘接。pa6是吸水率zui高的pa?尺寸稳定性差?并影响电性能?击穿电压?。pa6zui高使用温度可达180℃,加抗冲改性剂后会降至160℃?用15%-50%玻纤增强?可提高至199℃?无机填充pa能提高其热变形温度

pa6塑胶原料注塑工艺条件熔料温度?240-250℃料筒恒温?220℃pa6模具温度?60-100℃干燥处理?由于pa6很容易吸收水分?因此加工前的干燥特别要注意?如果材料是用防水材料包装供应的?则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%?建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时?建议进行温度为105℃?8小时以上的真空烘干。融化温度?230-280℃?对于增强品种为250-280℃。模具温度?80-90℃。模具温度很显著地影响结晶度?而结晶度又影响着塑件的特性。对于结构部件来说结晶度很重要?因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度?但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm?建议使用20-40℃的低温模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。

pa6注射压力?一般在750-1250bar之间?取决于材料和产品设计?注射速度?高速?对增强材料要稍微降低?流道和浇口?对于pa6的凝固时间很短?因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t?这里t为塑件的厚度?。如果使用热流道?浇口尺寸应比使用常规流道小一些?因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口?浇口的zui小直径应当是0.75mm。注射压力?100-160mpa?1000-1600bar??如果是加工薄面长流道制品?如电线扎带??则需要达到180mpa?180bar?。保压压力?注射压力的50%?由于材料凝结相对较快?短的保压时间已足够。降低保压压力可减少制品内应力。背压?2-8mpa?20-80bar??需要准确调节?因为背压太高会造成塑化不均。

pc

pc塑胶，聚碳酸酯英文名称为polycarbonate，简称pc，为非结晶性热塑性塑料。它是一类分子链中含有碳酸酯结构的高分子化合物及以它为基础而制得的各种材料的总称。按分子结构中所带酯基不同可以分为脂肪族、脂环族、芳香族和脂肪－芳香族等几大类。并以双酚a型聚碳酸脂为zui重要，分子量通常为3－10万。在无特别说明情况下，通常所说的聚碳酸脂都指双酚a型聚碳酸酯及其改性品种。由于其优良的性能，俗称防弹胶。中文名pc塑胶原料外文名polycarbonate性能耐热，抗冲击，阻燃，优良的性能等简称pc类别非结晶性热塑性塑料俗称防弹胶

pc1、特点.2、pc改性.3、注塑工艺.4、性能和用途.5、原料.特点1、高冲击强度、使用温度范围广。2、高度透明性及自由染色性。3、h.d.t.高。4、电气特性优。5、无味无臭对人体无害符合卫生安全。6、成形收缩率低、尺寸安定性良好。电子电器：cd片、开关、家电外壳、信号筒、电话机。工业零件：照相机本体、机具外壳、安全帽、潜水镜、安全镜片。耐热，抗冲击，阻燃，在普通使用温度内都有良好的性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐冲击性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加剂就具有ul94v-2级阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯相对聚碳酸酯价格较低，并可通过本体聚合的方法生产大型的器件。随着聚碳酸酯生产规模的日益扩大，聚碳酸酯同聚甲基丙烯酸甲酯之间的价格差异在日益缩小。聚碳酸酯的耐磨性差。一些用于易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行特殊处理。

pc与abs共混物可以综合pc和abs的优良性能，提高abs的耐热性、抗冲击和拉伸强度，降低pc成本和熔体粘度，改善加工性能，减少制品内应力和冲击强度对制品厚度的敏感性。pc/abs合金发展迅速，全球产量约为80万吨/年左右，各大公司纷纷开发推出pc/abs合金新品种，如阻燃、玻纤增强、电镀、耐紫外线等品种，尤其是在汽车工业中得到广泛应用，另外还广泛应用于计算机、复印机和电子电气部件等。我国也开始一定研究和生产，如上海杰事杰公司的pc/abs合金材料已应用于汽车装饰件、灯壳和耐热电器壳体；长春应用化学所开发的高耐热、高耐热高抗冲、高耐热阻燃三个品级的pc/abs合金材料已被国内数家汽车制造公司使用，用做前装饰板、仪表板及物品箱盖专用料等。兰州大学研究在pc/abs共混体系中加入高压聚乙烯进行增容改性，得到混合物流动性好且低温韧性与模量几乎不受影响，适用于制作薄壁板材；国内研究人员为了降低pc/abs两相之间的界面能，在pc和abs中加入抗冲击剂mbs，合金的空冲击度可以达到极高值，pc/abs/mbs外观呈象牙白、质地均匀、手感jijia。