萨克米成立内部物流事业部 采用数字孪生技术

意大利包装机械巨头萨克米（Sacmi）宣布成立全新的内部物流业务单元（Business Unit），专门针对刚性包装及其他工业领域提供高附加值解决方案。该业务单元历时两年研发，旨在打破传统以孤立机器或设施为中心的模式，转而采用先进的软件架构、机器人技术和数字孪生模型，实现生产流程的实时模拟、优化与控制。

数字化驱动的全链路协同

萨克米强调，其核心竞争力在于通过统一的数字架构协调前沿技术。这一系统覆盖了从原材料和半成品供应、成品存储、订单准备到卡车装载的全流程信息流与物流管理。这种对生产动态的实时掌控能力，使其在国际竞争中形成了显著的技术壁垒。

位于意大利伊莫拉（Imola）的新业务单元总部不仅承担研发职能，还将作为面向潜在客户的演示中心。目前，该中心已建成一座全自动仓库，预计将于今年春季全面投入运营。该仓储系统包含两个独立单元：一个是拥有15,000个货位的托盘垂直存储区，另一个是提供24,000个格口的纸箱存储区。通过升降机和多层穿梭车技术，系统Zui高可实现每小时75个托盘或480个纸箱的搬运效率。

在可持续性方面，萨克米展示了显著成效。通过配备流管理模拟器的自动化工作站，新系统相比旧系统可节省高达30%的电力，相当于每年减少14吨二氧化碳当量排放。其设计理念是仅在必要时以恒定节奏运行，利用高效机电装置降低整体能耗，同时大幅减少叉车使用，提升工厂安全性并降低关联排放。

绿色制造与ESG指标融合

萨克米将运营和环境的可持续性标准深度融入系统设计。例如，其伊莫拉仓库使用的纸箱中，再生塑料含量在20%至50%之间。先进的软件模拟器能够在设备安装前准确估算预期的环境、社会和治理（ESG）指标，并优化设备尺寸，确保资源利用Zui大化。

这一创新模式已得到初步市场验证。位于意大利弗留利-威尼斯朱利亚大区的一家木材企业已成为该演示中心的首个客户，标志着萨克米正将其技术优势从传统的陶瓷行业向更广泛的工业领域延伸。

柔性平台拓展全球市场

新成立的“萨克米内部物流”（Sacmi Intralogistics）是一个集成视觉识别、人工智能、机器人技术及自主引导车辆（LGV和AMR）的数字平台。该平台采用灵活去中心化的架构，能够根据不同客户和行业的具体需求定制解决方案。

其核心技术优势包括：在任何工况下实现超过90%的工厂运营效率；配备特殊电机和低举升高度（250毫米）的自主引导车辆，适用于木材、工业组装及托盘搬运场景；针对大尺寸陶瓷板行业设计的动态缓冲区、拣选岛及自动排序器；以及集成堆垛机、四向穿梭车和多级穿梭车的自动化仓库系统。此外，监控软件还内置能耗模拟器和可持续性关键绩效指标（KPI）分析功能。

萨克米表示，新业务单元的成立巩固并扩展了其“易工厂”（Easy Factory）概念。通过缩短解决方案的市场投放时间、依托全球服务网络以及整合跨行业技术，萨克米正构建新的竞争优势，旨在陶瓷以外的更广阔工业市场中寻找增长机遇。