tpe,tpr的共粘性,应用方面就不胜枚举了。多数塑料,少数非金属材料及金属,都可以通过类似共粘作用的方式与tpe,tpr相粘合。
(1)tpe,tpr与塑料的共粘
这是常见的共粘作用。tpe,tpr与塑料的共粘,在业界有一个更耳熟能详的叫法——包胶,也称二次注塑,包覆成型,双色/多色注塑等等。而tpe,tpr的包胶应用,日常生活中是随处可见的。tpe,tpr与塑料的共粘效果,取决于两种材料极性的差异大小以及塑料的表面张力。目前业内可提供技术成熟的tpe,tpr产品,与多数塑料如abs,tpu,pa,pc和pp,ps,pctg,pbt等进行良好的互粘(包胶)。
(2)tpr,tpe与金属及其他材料的共粘
tpr与金属的共粘,这种提法,显得不是那么名正言顺。因为tpe,tpr与金属的粘合包胶,在绝大多数情况下并不是凭借材料真正的粘合作用,而是利用一些特殊的金属件结构,或者通过对金属件进行结构处理,通过嵌入注塑,卡扣包覆的方式,通过物理机械的固定,实现两种材料的复合包胶,而非字面上理解的共粘。不过据说少数表面化学活性较高的金属材料,与经过官能团极性改性的tpe材料,也能在较高温度条件下进行材料的结合,tpu颗粒,这种结合有一定的牢固度,也并非单纯凭借机械嵌入方式达成,多少具备了一些共粘作用。
热塑性弹性体的缺点:tpe的耐热性不如橡胶,随着温度上升而物性下降幅度较大,因而适用范围受到限制。同时,压缩变形、弹回性、耐久性等同橡胶相比较差,价格上也往往高于同类的橡胶。但总的说来,tpe的优点仍十分突出,tpu生产,而缺点则在不断改进之中,作为一种节能环保的橡胶新型原料,发展前景十分看好。
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