tpe将逐渐替代pvc了！由于pvc含邻二甲酸盐增塑剂，pvc组分中的添加剂可能含reach规定的公众高度关注物质，对人体健康有害，在环保方面受限。所以生产环保tpe线材及插头，用户终选择tpe软胶材料，这源于tpe的多方面优良的性能。
tpe插头料特性：外观为本色或黑色粒子。硬度75~100a(shorea)，比重0.96~1.18.阻燃特性：ul94，hb.
注塑加工：小型立式注塑机加工，建议注塑温度180~200度。对于其他颜色的产品，建议配色粉，利于分散和塑化。
用作线材的tpe原料特性：外观，本色或半透明塑胶颗粒，可配色生产黑色及其他颜色颗粒，根据客户要求可调整表面为雾面或者亮面。硬度60~80度（shorea)，比重0.96~1.05.阻燃特性：ul94，hb.
挤出加工：tpe线材料挤出加工温度为165~175℃.
二次注塑包胶，真包胶材料和假包胶材料价格有差异。真包胶指的是软胶tpe与硬塑料的结合面（需包胶的位置）发生了材料的熔结。假包胶与硬塑料不需要粘结，通常是整体包覆。包覆塑胶原料的品种不同价格不同。包胶pp 材料价格：8000-15000 元 /吨，包胶pa:25000-40000元 /吨，原料，包胶 abs： 元/吨。中间相差的幅度还是很大的。与材料的手感、比重、耐刮性、基材不同、粘结效果都有着直接的关系。
tpe包胶产品有哪些
tpe包胶原料目前已经能够包覆的硬胶有ps，pp，tpe价格，pc，abs，pa，pc/abs 合金料。tpe和聚甲醛（pom）包胶目前还是一个技术难关。 pom的溶解度参数sp （22.6 ）同tpe 的 sp（ 7.2-7.6）相差甚远，两者本身不具有相容性， 良好的粘结相容剂也没有研发出来。tpe材料要实现与塑胶原料包覆，相容性需匹配，分子溶解度相接近。
1.热胀冷缩
由充填模腔时的高温熔体到制品成型冷却的过程中，塑件脱模时发生弹性恢复、塑性变形，导致塑件尺寸缩小。为此型腔设计时必须考虑予以补偿。
2.成型时方向重排列，tpe塑件呈现各向异性。
沿料流方向（即平行方向）则收缩大、强度高;与料流直角方向（即垂直方向）则收缩小、强度低。另外，tpe胶粒，成形时由于塑件各部位密度及填料分布不匀，故使收缩也不匀。产生收缩差使塑件易发生翘曲、变形、裂纹，尤其在挤塑及注射成形时则方向性更为明显。因此，tpe，模具设计时应考虑收缩方向性按塑件形状、流料方向选取收缩率为宜。
3.制品后收缩
塑件成形时，由于受成形压力、剪切应力、各向异性、密度不匀、填料分布不匀、模温不匀、硬化不匀、塑性变形等因素的影响，引起一系列应力的作用，在粘流态时不能全部消失，故塑件在应力状态下成形时存在残余应力。当脱模后由于应力趋向平衡及贮存条件的影响，使残余应力发生变化而使塑件发生再收缩称为后收缩。一般塑件在脱模后10小时内变化，24小时后基本定型，但后稳定要经30-60天。通常热塑性塑料的后收缩比热固性大，挤塑及注射成形的比压塑成形的大。
4.后处理收缩
有时塑件按性能及工艺要求，成形后需进行热处理，处理后也会导致塑件尺寸发生变化。故模具设计时对塑件则应考虑后收缩及后处理收缩的误差并予以补偿。
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