热塑性弹性体制品变形
热塑性弹性体的挤出成型，通常是从口型挤出，通过水槽进行冷却。这时若成型品不能够均一地冷却，就极易产生变形。特别是对形状复杂、尺寸精度要求高的成型品，采用冷却校准或检测装置是非常必要的。
另外，在多层挤出过程中、因组合材料的收缩率不同也极易产生变形。比如聚和tpv共挤，如果是填充量比较大的pp，则收缩率小，而tpv收缩大，则挤出的型材会向tpv方向弯曲。
单物料应用
直接注塑成型生产软胶玩具，箱包配件，tpu厂家，缓冲、减震件。利用tpe材料的易加工，柔软度好，弹性好的特性，满足客户的使用需求。
双物料及多物料应用。
tpe在多物料应用上颇受青睐，在产品上包覆一层手感舒适的tpe，可令产品更具时代感，其舒适的触感，出色的物理性能，深受消费者的欢迎。多物料共塑时，可牢固粘接abs、pc和pa、pp、ps等塑料，tpe/tpr可调整多样的物性及硬度，使设计师发挥无限的设计灵感。应用案例：工具手柄，运动器材，轮子，电子材料，日用品等。
食品接触器具类。
符合食品接触卫生性，耐高温及耐低温，可满足食品器具之要求。tpe触感舒适，止滑，容易配成多彩的颜色，便于发挥设计灵感，令生活更多姿多彩。应用案例：餐具手柄，餐具勺、叉，盖子，防滑杯垫，冰箱冰格等。
类
tpe符合绿色环保之潮流及食品卫生性，优良的耐药品性，良好的触感，增加了产品的功能及舒适性。应用案例;管，一次性输液器，瓶塞，洗耳球等。
汽车配件类
tpe材料可耐高温及低温(-50-100℃)，的流动性、耐油性，优良的柔韧性，优良的环保性，tpu塑胶原料，满足客户对产品极高的耐候性之需求。应用案例：轮胎缓冲器，手柄，方向盘，防尘罩等。
挤出制品
tpe具有良好的抗紫外线和耐化学性，简易的挤出工艺，是取代传统橡胶及pvc的新型理想材料。应用案例：耳机线、usb线、电缆、建筑物密封条、门窗胶条、防撞缓冲条等。
聚氨酯类热塑性弹性体（tpu）
tpu 一般是由平均相对分子质量为600～4000 的长链多元醇（聚醚或聚酯） 和相对分子质量为61～400的扩链剂及多异加成聚合的线性高分子材料。tpu大分子主链中长链多元醇（聚醚或聚酯）构成软段，主要控制其低温性能、耐溶剂性和耐候性，而扩链剂及多异构成硬段。由于硬、软段的配比可以在很大范围内调整，因此所得到的热塑性聚氨酯既可以是柔软的弹性体，tpu，又可以是脆性的高模量塑料，也可制成薄膜、纤维，是tpe中能够做到的品种。
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