压铸工艺是铝合金制品加工常用的方式之一，为了防止出现铝合金在压铸过程中出现粘模情况，压铸用铝合金中铁元素一般控制在0.6%以上。同时，压铸铝合金需达到一定的力学强度，机械压铸加工，如yl113牌号压铸铝合金，抗拉强度需达到230mpa以上。一般拉伸试样，都是按照gb/t13822压铸有色合金试样，按相应的工艺要求进行压铸成型。但目前有些客户要求本体取样，或按gb/t1173《铸造铝合金》进行重力浇铸成型。
精益管理的缺陷 我国压铸模具企业很多都成长于作坊式的小工厂，汽车压铸加工，企业负责人学历不高，家族式管理较多，缺乏对现代企业管理制度的学习，池州压铸加工，企业成长起来以后管理的理念没有更新换代，而模具企业的用人成几何式增长，压铸加工厂家，管理上的弊端显露无疑，管理效率低下，直接导致了生产效率低下。众所周知，常用的压铸工艺有热室压铸和冷室压铸。冷室压铸以液态金属为原料，喷射进入模具压铸成型，模具壁由循环冷却水冷却。
压铸就是利用机器、磨具和合金等三大要素，将压力、速度及时间统一的过程，它是近代金属加工工艺中发展较快的一种少无切削的特种铸造方法，是将熔融金属在高压高速下充填铸型，并在高压下结晶凝固形成铸件的过程。可制造形状复杂、轮廓清晰、薄壁深腔的金属零件，生产，材料利用率高，只需经过少量后续加工处理即可得到所需的产品外形。缺点：压铸件中常有气孔机氧化夹杂物存在。
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