一些零部件结构上非常复杂，需要在模具上做一些相应的结构才能实现批量压铸生产，例如零部件上有多种角度的螺纹孔，要保证加工后的产品质量，必须在模具的相应位置制作型芯，抽芯机构按驱动方式可分为机械式和液压式两种。机械式抽芯主要通过开合模过程中斜销、弯销、齿轮、齿条等实现抽芯与复位。液压抽芯机构的工作原理比较简单，直接利用液压缸进行抽芯及复位动作。
我国压铸件的产量早已居位，压铸模具开发周期、生产水平都有了显著提升，压铸模在产量和产值上仅次于冲压模及塑料模，六安压铸模具，已不仅能满足国内大型、精密压铸模具的需要，还能向欧美等传统压铸模具强国出口。2016年我国压铸模具行业销售收入为263.4亿元，精密压铸模具，约占我国模具制造业总销售收入的15%。显示我国压铸模具产量较2004年翻了一番，尽管产量（套数）略有波动（甚至下降），但总体销售收入以9%的增速增长，显示压铸模具正在经历产业升级，往化、大型、精密压铸模具发展。
为了尝试按顾客要求，压铸模具价格，结合相关资料，我们重新设计了一套浇铸模具，采用上下结构，定位销定位的方式，有效避免错型情况；同时，按资料上说能提高浇铸合格率。实际情况并不如资料上所说，铝合金压铸模具，合格率达到90%。在试制时连续浇铸15模，均不同程度的出现冷隔，及收缩情况。试验说明该模具结构只是适用于浇铸铝合金，而不是压铸铝合金也适用。
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