硬铬电镀 汉铭表面处理 电镀

电流密度和温度如何影响镀硬铬的镀层硬度
汉铭表面处理厂家向大家分享电流密度和温度如何影响镀硬铬的镀层硬度：

在镀硬铬的过程中，电流密度和温度是直接影响镀硬铬镀层的主要因素，必须严格控制。

但二者的关系又是紧密相连的，当其中之一改变时，另一个也要随之改变。

如果在低的温度与高的电流密度下，沉积出的镀硬铬镀层灰暗。虽然硬度较高，但镀硬铬镀层脆性很大，结晶粗。这种镀层使用价值低。

如果在高的温度与低的电流密度下，可沉积出乳白色镀硬铬镀层。特点是结晶细致，无网状裂纹，但硬度低。

因此，对于标准镀硬铬溶液，温度在55℃，电流密度60a/dm2时硬度。但在实际生产中，一般使用温度为55～60℃，电流密度35～50a／dm2的工艺，特点是硬度高(700～900hv)，硬铬电镀，镀层光亮，结晶细致，电镀厂，这种镀硬铬镀层应用较多。

镀硬铬的作用有哪些？
工件镀硬铬现在十分普遍，那么为什么会有这么多工件选择镀硬铬呢？金属表面镀硬铬有什么作用呢？

首先是耐磨，其次就是防锈。镀硬铬的工件表面维氏硬度可以达到800度以上，硬铬镀层耐磨性很好；

因为硬铬的镀层比原材料致密，所有具有一定的防锈能力。

2.镀硬铬和镀ni-p合金还是有区别的，至少成本上考虑，硬铬的价格要比ni-p合金低很多。硬铬的防锈能力肯定比不上ni-p合金，但是在耐磨性能方面较强。当然，ni-p合金进行回火处理后，在硬度上也堪比镀硬铬。

3.除了镀硬铬，还有装饰铬。装饰铬亮度好，漂亮但不耐磨。

1.镀硬铬简化了模具的维护，电镀，缩短了维护时间；

2.镀硬铬减少了拉丝油的使用；

3.镀硬铬降低零件不良率，模具电镀，减少维修时间和成本；

4.镀硬铬提高模具质量和附加值；

5.镀硬铬提高模具寿命，有效保护模具本体。

因此，镀硬铬是一些超高温、高强度模具的良好选择。

汽车行业的大型模具也采用镀硬铬技术来增强自身的强度。

然而，大型模具通常形状复杂，面积大，重量大，不易安装和悬挂。镀硬铬过程中的高低电位对硬铬层的厚度也有很大的影响。因此，大型模具镀硬铬工艺需要一定的生产条件和丰富的电镀经验。

通过镀硬铬的表面处理，可以改变模具的表层和结构，可以使模具具有内韧性、表面硬度、耐磨性、耐热性、耐腐蚀性、性和抗粘结性等优异性能，可多次甚至数十次提高模具的使用寿命。相对于模具制造的总成本，镀硬铬工艺成本较低，模具寿命提高了几倍甚至几十倍，具有良好的经济价值。

硬铬电镀-汉铭表面处理-电镀由宣城汉铭表面处理有限公司提供。宣城汉铭表面处理有限公司（www.xchmdd.com）拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟客服图标，可以直接与我们客服人员对话，愿我们今后的合作愉快！