气力输送机根据工作原理可分为吸送式与压送式两种类型，吸送式气力输送，是将大气与物料一起吸入管道内，用低气压力的气流进行输送，因而又称为真空吸送。压送式气力输送，是用高于大气压力的压缩空气推动物料进行输送的，所以根据构造和原理问题，气力输送系统只适用于粉体和颗粒状的物料输送。
气力输送系统适合输送的物料：
只要是粉粒体的物料基本上都能输送，目前应用比较广泛的有粉煤灰、钛的输送，集装箱气力输送机，的输送，石膏粉的输送，石灰石粉输送，氧化输送，二氧化硅粉等粉尘物料的输送。
颗粒物料的输送包括粮食气力输送，如粮仓运输装卸，大米、玉米、小麦、可可、谷物、大豆、棉籽等颗粒物的输送，还有碳素、焦碳粒、硼砂（酸）、、铁丸、橡胶粒、木屑等上百种物料。
总体来说，气力输送机可以输送各种粉体和颗粒物料，种类可达200余种，涉及行业广泛，而且还具有操作简单方便、自动化处理、输送等优势，能够有效提升企业的生产效率，维杰目前能为各行业领域定制打造合适的气力输送系统。
气力输送机一般由受料器(如喉管、吸嘴、发送器等)、输送管、风管、分离器(常用的有容积式和旋风式两种)、锁气器(常用的有翻板式和回转式两种，既可作为喂料器，又可作为卸料器)、除尘器和风机(如离心式风机、罗茨鼓风机、水环真空泵、空压机等)等设备和部件组成。受料器的作用是进人物料，造成合适的料气比，使物料启动、加速。分离器的作用是将物料与空气分离，并对物料进行分选。锁气器的作用是均匀供料或卸料，同时阻止空气漏人。风机的作用是为系统提供动力。真空吸送系统常用高压离心风机或水环真空泵；而压送系统则需用罗茨鼓风机或空压机。
气力输送系统分类
1.吸送式气力输送系统
气源设备在系统的末端。当风机运转后，整个系统形成负压，管道内外产生压差，空气被吸入输料管道。物料也从吸嘴被空气带入管道，通过管道进入分离收集器，然后物料通过旋转供料器进入储料罐，而空气则通过收集器中的过滤设备从风机中排除
2.压送式气力输送系统
气源在气力输送机的前端，因此，物料进入输送罐必须使用有密封压力的供料装置。一般在低压时，使用的是旋转供料器；高压时，正压气力输送机生产厂家，使用流化罐。物料通过阀门进入输送罐，再通过蝶阀进入流化罐，通过量位仪或者称量秤控制其进料量，当达到要求后，蝶阀关闭，通入空气使物料流态化，开启流态化下端的阀门，通过空气将物料和空气的混合物压入管道。
在气力输送的研究中，气力输送机管道的堵塞是一个既重要又复杂的问题。如果气力输送系统设计不合理或者系统偏离正常运行工况，在输送过程中，就有可能发生堵塞现象。突发的堵塞，将影响比常生产；严重时，将导致系统停止运行，影响正常生产及设备安全，造成经济损失。目前国内外对管道堵塞发生的机理及堵塞的预防控制还缺乏深入研究。现行的系统设计，一是采用经验试凑的办法，气力输送机，代价是提高运行成本；二是还不能采用主动控制堵塞的措施。当堵塞发生后，为了消除堵塞，采用暂停正常生产，冲气消堵，也有采用中途引气消堵的办法，但操作复杂，同时也提高一了成本。
气力输送机和其他输送设备相比，它的输送管道占用空间较小，且线路布置灵活，只要设计出适当的弯管和输送管路，输送管道就可从建筑物或其他障碍物的上方、下方通过，或绕过它们来输送物料，正压气力输送机厂家，输送管路可设在不影响其他操作的空间高处。由于可使用灵活的软管和快速接头，容易改变由人工控制物料进出口位置，多数气力输送装置可由中心控制室控制，从而大大提高了工作效率，降低成本。
展开全文