操作粉煤灰输送机过程中应该注意什么?使用过程中，如果发现产量明显下降，需打开观察孔，观察一下，集料器滤网是否堵塞。
一、 操作：
1 、先关闭限风阀、以减小风机负荷，达到空气负荷启动，运转。
2 、启动按钮，点动按钮观察一下，风机是否正转，使用时必须保持电机正转运转。
3 、程序：先开卸料器，再开风机。
4 、粉煤灰输送机吸粮时吸嘴不能完全与吸物接触，要保持管直径的 1/3 ，为进风通道。
二、故障排除：
1 、使用过程中，如果发现产量明显下降，需打开观察孔，观察一下，集料器滤网是否堵塞。
2、如果风机运转时，出现较大噪音或机器有抖动感，请打开风机添杂口，观察一下，风机叶片是否粘有尘土。如果有必须先得风机停移后，逐个叶片请理完闭才可使用。
气力输送从出现到广泛应用，经历了从稀相到密相的研究转变，促进了气力输送的不断发展。就当今国内外对粉体气力输送的研究而言，大多仍集中于较短距离的密相气力输送，主要是为了解决工厂内部或工厂间的近距离气力输送问题，而对于长达数十公里的远距离气力输送系统，如电厂除灰的气力输送系统，由于技术限制，常采用多级接力或系统串联的方式来实现。但在现场条件受限或困难的情况下，实现远距离气力输送仍比较困难，影响粉煤灰输送机的两个关键因素是能耗和稳定性。
1、稳定
远距离气力输送表观气速沿管道不断增加，气固两相流流型也随之变化。当输送气速下降到超出密相稳态的输送的边界时，就会形成不稳定的沙丘流，其特点是压力波动增强，继续降低输送气速，物料将沿管线堆积直至管道堵塞。因此，研究粉体气力输送的稳定性，使输送系统能够保持稳定的状态，对于实现远距离气力输送具有重要意义。
2、能耗
能耗是气力输送过程中的动力消耗(压降)，降低能耗可使单位输送长度压降减小，延长输送距离。气力输送压降与很多因素有关，其中复杂多变的就是输送物料的性质。不同种类、粒径、水分的粉煤灰输送机规律不同，对于同一种粉体，粒度及分布、含水率是影响粉体流动性的主要因素。粒度越小，水泥粉输送机价格，分布越宽，水分越高，其流动性越差，则气力输送越困难。
粉煤灰输送机用途广泛可运用于棉花加工中，它具有无污染、无物料损失、机械磨损少、维修方便、输送距离长的优点。气力输送凭借风机、管道、空气，喂料器、卸料器、除尘器，把重杂分离器、三丝机、烘干机、籽棉清理机、轧花机、皮棉清理机、清弹机、剥绒机、棉短绒清理机衔接成一个完整的棉花加工生产线，风运系统配置是否合理直接影响棉花加工的质量和效率。
气力输送是一个复杂的多相流动过程，固粒在输送管内的运动，涉及到气流速度的分布以及固粒与管壁摩擦等各种条件。
输送管道内固粒的运动状态既有滚动又有悬浮，同时还发生固粒与固粒、固粒与壁面的碰撞，固粒的旋转还产生举力，完全考虑这些问题是相当复杂的。长期以来人们已在该领域进行了大量的研究，但仍有许多问题没有得到很好解决，例如散状物料在管道中被气流带走的过程中固粒相互之间以及固粒同管壁发生碰撞，碰撞的结果使得固粒破碎以及造成管道磨损，这种情况在高速时显得愈加明显。
为了减轻这些现象，可以降低输送气流的速度，但随之而来的是容易引起流动的不稳定性，其至堵塞。另外，系统的输送效率也是一个重要问题，被送物料的尺寸，水泥粉输送机厂家，硬度，乎聪龙损坏的能力以及粘性特胜和输送系统的自身刻牛等因素相互制约，共同决定了气力输送的效率，上海粉煤灰输送机，从综合的角度来考虑输送效果就变得非常复杂，系统内气固两相流动的状况直接影响到系统稳定、高效的运行，因此，要对粉煤灰输送机的设计进行优化，就必须掌握系统运行时气固两相流动的特性及规律，必须对固粒在管道内的流动问题进行深入的研究。
在气力输送的研究中，气力输送设备管道的堵塞是一个既重要又复杂的问题。如果粉煤灰输送机设计不合理或者系统偏离正常运行工况，粉煤灰输送机厂家，在输送过程中，就有可能发生堵塞现象。突发的堵塞，将影响比常生产；严重时，将导致系统停止运行，影响正常生产及设备安全，造成经济损失。目前国内外对管道堵塞发生的机理及堵塞的预防控制还缺乏深入研究。
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