焊接工装夹具设计及应用 焊接工装夹具 英盛华

在具体进行设计时，焊接工装夹具，由于焊接机械装备的特点，应处理好以下一些问题：

在焊接过程中，往往会有熔融金属的飞溅，这些金属小颗粒若落在装备的定位和安装基面上，就会影响焊件的装配精度;落在装备的传动机构上，就会加速传动零件的磨损;若飞溅积累过多，还会导致传动机构的失效。另外，焊接机械装备如果密闭性不好，焊件铁锈等脏物以及焊剂、焊渣也容易进人装备内部而引起机件的磨损。因此设计焊接机械装备时，应使整个设备具有较好的密闭性，特别是定位基面、滑道、传动机构等应有可靠的防护。一些定位和安装基面无法密封时，应布置在飞溅区之外或者在施焊部位采取遮挡措施。

      1．夹具设计的基本要求

　　（1）工装夹具应具备足够的强度和刚度

　　（2）夹紧的可靠性

　　（3）焊接操作的灵活性

　　（4）便于焊件的装卸

　　（5）良好的工艺性

　　2．工装夹具设计的基本方法与步骤

　　（1）设计前的准备

　　夹具设计的原始资料包括以下内容：

　　1）夹具设计任务单；

　　2）工件图样及技术条件；

　　3）工件的装配工艺规程；

　　4）夹具设计的技术条件；

　　5）夹具的标准化和规格化资料，包括国家标准、工厂标准和规格化结构图册等。

　　（2）设计的步骤

　　1）确定夹具结构方案

　　2）绘制夹具工作总图阶段

　　3）绘制装配焊接夹具零件图阶段

　　4）编写装配焊接夹具设计说明书

　　5）必要时，还需要编写装配焊接夹具使用说明书，包括机具的性能、使用注意事项等内容。

　　3．工装夹具制造的精度要求

　　4．夹具结构工艺性

　　（1）对夹具良好工艺性的基本要求

　　（2）合理选择装配基准

　　（3）结构的可调性

焊接工装夹具是将焊件准确定位并夹紧，用于装配和焊接的工艺装备。

在焊接结构生产中，装配和焊接是两道重要的生产工序，根据工艺通常以两种方式完成这两道工序，一种是先装配后焊接；一种是边装配边焊接。我们把用来装配以进行定位焊的夹具称做装配夹具；专门用来焊接焊件的夹具称做焊接夹具；把既用来装配又用来焊接的夹具称做装焊夹具。它们统称为焊接工装夹具。

焊接工装夹具按动力源分为七类：手动夹具、气动夹具、液压夹具、磁力夹具、真空夹具、电动夹具、混合式夹具。

一个完整的夹具，是由、夹紧机构、夹具体三部分组成的。在装焊作业中，?焊接工装夹具及变位机械，多使用在夹具体上装有多个不同夹紧机构和的复杂夹具(又称为胎具或专用夹具)。其中，除夹具体是根据焊件结构形式进行专门设计外，夹紧机构和多是通用的结构形式。

大多数是固定式的，也有一些为了便于焊件装卸，做成伸缩式或转动式的，并采用手动、气动、液压等驱动方式。夹紧机构是夹具的主要组成部分，其结构形式很多，且相对复杂，驱动方式也多种多样。在一些大型复杂的夹具上，夹紧机构的结构形式有多种，而且还使用多种动力源，焊接工装夹具设计及应用，有手动加气动的、气动加电磁的等等。这种多动力源夹具，称做混合式夹具。在先进工业国家里，对广泛采用的一些夹紧机构已经标准化、系列化，在工艺设计时进行选用即可。我国焊接工作者，正进行着这方面的研究开发工作，相信不久也会有我们自己的系列化、标准化的夹紧机构出现。

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