小料手动配料系统（选配）
（一）. 系统主要组成
1、储料箱 2、气动开关门机构 3、料箱架 4、电子秤 5、电子秤移动小车、导轨 6、工业控制计算机 7、气动系统 8、控制系统，9、条形码识别器 10、大屏幕显示器
（二）.主要技术要求
1、精度：iii级，称量：30kg分度值:10g；
2、该可移动式电子配料秤一次多配10种原材料。
3、料门的开启由计算机进行控制，无需人工干预。
4、配方、原材料代号、应加量、额定值显示在大屏幕上。
5、允差范围内的料值自动存储在计算机中，超差，系统等待处理。
6、配料信息自动存储到计算机，管理人员可以对配料信息进行查询、打印。
7、为方便对接吸尘，手动配料系统留有除尘装置对接口，除尘装置有用户自备。
（三）．工作过程
1、输入配方号，点击启动按钮，全自动配料线定做价，系统输出关门信号，并检测门是否关到位，同时检测条形码识别器输入的信息。
2、人工推动移动小车，读卡器自动读取储料斗上的料号，并将料号实时传送给计算机。
3、无线条码识别器识别到原材料条码时，对应原材料料箱上的指示灯亮。
4、计算机读到识别器送来的料号信息后与配方内的料号相比较，如不相同储料斗门将不被打开，如相同料门自动打开，同时大屏幕显示器显示需加料量及料号差值等信息。
5、人工掏料，添加到移动小车电子秤上的容器中，添加量与大屏幕上的显示量相对应（允差范围内即可）。
6、添加完成后，按照提示移动电子秤到下一位置，直至完成所有料的添加过程。
7、计算机将配料信息自动存储，进入下一循环。
自动配料系统储料仓防错系统
（一）. 系统构成
料门、气动件、气动箱、线缆、线槽、电磁阀、磁性开关、关门按钮、开门指示灯、可编程控制器、控制柜、工业控制计算机、网络机柜、大屏幕显示器
（二）．技术性能
1．该设备的主要功能是：通过对物料料号的自动识别，全自动配料线订购价，打开相应储料仓料门，防止加错料，实现对配料工艺过程的有效控制。
2． 具有手动关门按钮。
3． 关门指示装置。
4．条码识别器采用无线传输方式，以方便使用者的操作。
（三）．工作过程
1．将条码识别器对准物料上的条码，读取条码内的物料信息，并将该信息无线传送给计算机。
2．计算机读取信息后，通过plc命令电磁阀、气缸打开与该物料相对应的料门，菏泽全自动配料线，同时料口指示灯亮。
3．添加物料后，按储料口的关门按钮，关闭料仓门，完成一种料的添加过程。
4． 在自动配料线手动投料口增加门禁防错系统
称重显示控制器具有以下功能：
5.1全数字式调校和功能设定方式，各种参数可面板设定、查询和修改；设定值能掉电保护。
5.2性能稳定，全自动配料线定制价，抗干扰能力强，控制精度高，可显示实时重量值。
5.3具有标准的rs232/485串行通讯接口，可与上位机连接通讯。
内主要元件采用国际产品：
可编程控制器（日本三菱） fx系列
各类模块（日本三菱）
变频调速器（日本三菱） e540系列
控制继电器（日本欧姆龙）my2nj或my4nj
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