自动配料系统工作过程：
1．启动计算机，选择配方，系统输出关门信号，并检测各气缸关门是否到位。若关门不到位，塑料颗粒配料线报价，系统提示用户处理。
2．根据配方要求：
(1).若该配方中既有奇数料仓中的料，刹车片配料线报价，又有偶数料仓中的料。
a.系统首先自动启动相应的奇数料仓的加料电机，进行粗加料，达到设定值后，再进行细加料和点加料过程，直到达到相应的目标值。系统自动启动皮带输送机，并打开相应的秤门放料，将物料输送至横向输送皮带机，按照计算机发出的指令送至1号或2号校核秤并校核。
b.系统自动启动相应的偶数料仓的加料电机，进行粗加料，达到设定值后，再进行细加料和点加料过程，直到达到相应的目标值。系统自动启动皮带输送机，并打开相应的秤门放料，将物料输送至横向输送皮带机，按照计算机发出的指令送至1号或2号校核秤并校核。校核秤校核完毕后，系统自动打印该配方相应的物料值，并存入数据库。
(2).若该配方中只有奇数料仓中的料。
系统自动启动相应的奇数料仓的加料电机，进行粗加料，达到设定值后，再进行细加料和点加料过程，直到达到相应的目标值。系统自动启动皮带输送机，并打开相应的秤门放料，将物料输送至横向输送皮带机，按照计算机发出的指令送至1号或2号校核秤并校核。(3).若该配方中只有偶数料仓中的料。
系统自动启动相应的偶数料仓的加料电机，进行粗加料，达到设定值后，再进行细加料和点加料过程，直到达到相应的目标值。根据人工选择，系统自动启动皮带输送机，并打开相应的秤门放料，将物料输送至横向输送皮带机，按照计算机发出的指令送至1号或2号校核秤并校核。
3.该配方完毕后，系统自动打印该配方中相应的物料数据，并将相应的数进行存储。
为了增加系统的可靠性，该系统具有自动／手动切换功能。在特殊情况下，可以通过人工操作电控柜上的相应按钮进行手动加料。
系统设有自动和手动控制功能。在手动控制方式，可人工单独控制各物料的进料电机的启动和停止，不受任何条件制约。此控制方式便于系统的检修和调试。但是每次只能开启一台绞龙电机，不能同时启动两台或两台以上绞龙电机。
在自动控制方式：只需人工按[总启动/停止]按键，系统便自动进入连续配料工作状态，途中无须人工干预。按预置的配料次数结束后，系统便自动停止配料，配料线报价，并发出结束报警。
自动配料机产品使用说明：作为交付产品的重要组成部分，它将向用户介绍产品的重要特点、用途、结构、工作原理、安装调试、操作过程、维护保养以及事故处理，特别强调了保护操作者的基本安全措施及环境保护方法。对从事设备管理、操作和维修的人员来说，是必读材料，简易配料线报价，这样不仅能够比较有效地帮助您使用本机并达到的经济效益，还能避免机械、电器的损坏以及意外事故的发生。请注意：设备在安装之前，应首先阅读产品的说明书，并按说明书上有关规定进行操作与维护。优先选用原厂提供或推荐的零配件。出现重大故障请与厂家及时联系。
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