自动配料系统储料仓防错系统
（一）. 系统构成
料门、气动件、气动箱、线缆、线槽、电磁阀、磁性开关、关门按钮、开门指示灯、可编程控制器、控制柜、工业控制计算机、网络机柜、大屏幕显示器
（二）．技术性能
1．该设备的主要功能是：通过对物料料号的自动识别，打开相应储料仓料门，自动橡胶颗粒配料线经销商，防止加错料，实现对配料工艺过程的有效控制。
2． 具有手动关门按钮。
3． 关门指示装置。
4．条码识别器采用无线传输方式，以方便使用者的操作。
（三）．工作过程
1．将条码识别器对准物料上的条码，读取条码内的物料信息，并将该信息无线传送给计算机。
2．计算机读取信息后，通过plc命令电磁阀、气缸打开与该物料相对应的料门，同时料口指示灯亮。
3．添加物料后，按储料口的关门按钮，关闭料仓门，潜江自动橡胶颗粒配料线，完成一种料的添加过程。
4． 在自动配料线手动投料口增加门禁防错系统
缺料换仓
当配料过程中，该仓号物料已配完，系统自动提示缺料报警。按[缺料换仓]按钮，弹出对话框，输入需更换的仓号，确定，再按[清故障]按钮，自动橡胶颗粒配料线供应商，即可完成换仓，并进入自动配料状态。注：换仓后，须更改配料顺序。将缺料仓设为0，新更换的仓号设为与原来的顺序一致，便于报表统计。实时显示每批配料过程数据，如每种物料的目标值、实际值、误差值和总计值等。按配方号、日期、班次等查询生产过程清单，便于了解生产情况和分析故障。可进行页面设置、报表预览和报表打印等。
该系统的投入使企业彻底抛弃了手工操作，配料方式进入科学数据化生产，自动橡胶颗粒配料线价格，个人也从粉尘、噪音等恶劣的劳动环境中解脱出来。不仅如此，稳定的高质量的配料更带来了产品质量的提高。系统投入后，产品密度、比重等主要技术指标有较大提高以适用于各行各业、符合各种精度要求和各种现场环境的计算机自动配料技术及方法。其特点是各种性能可以和国内昂贵的成套设备相比，达到极优的投资效益比，设计方案组合灵活、操作简便、运行免维护，可以使系统长期稳定可靠运行
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