如果孔径超出冲床公称力，我们推荐使用(a)方案。用此模具冲出圆形的周边。如果孔径能在冲床公称力范围内冲成，那么一个放1射形模具和一凸透镜模具就能在四次之内冲压出所需的孔而无须旋转模具(b)。
后才向下成形：当选用成形模具时，应避免进行向下成形操作，因为这样会占用太多垂直空间和导致额外的平整或弯曲板材工序。向下成形也可能陷入下模，然后被拉出转塔，然而，如果向下成形是唯1的工艺选择，那么应该把它作为对板材的后一步处理工序。
考虑对某些电极进行避空处理，六安模具加工，避免在电火花加工中发生加工部位以外不希望的放电情况。设计电极时应考虑减少电极的数目。可以合理地将工件上一些不同的加工部位组合在一起，作为整体加工或通过移动坐标实现多处位置的加工，模具加工公司，如下图所示，将工件上多处相同的加工部位采用电极移动坐标来加工。不同加工部位组合在一起的电极，五金模具加工，设计电极时应将加工要求不同的部位分开设计，以满足各自的加工要求。
不合理的间隙可以造成以下问题：如间隙过大，所冲压工件的毛刺就比较大，冲压质量差。如果间隙偏小，虽然冲孔的质量较好，但模具的磨损比较严重，塑料模具加工，大大降低模具的使用寿命，而且容易造成冲头的折断。
间隙过大或过小都容易在冲头材料上产生粘连，从而造成冲压时带料。过小的间隙容易在冲头底面与板料之间形成真空而发生废料反弹。
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