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如何进行箱包厂车间现场管理

     对于中小型箱包藏制造厂，车间现场就是生产车间，现，强调的是时间性时效性，场指的是区域性，两者结合一起要求了在特定区域工作的时效性。如何进行车间现场管理，在我看来一个是机器设备的管理。机器设备是箱包厂进行生产的硬件条件，是进行安全生产的保障。公司要对每条产线每台机器落实责任制，定期检查保养，一旦出现异常能及时报告维护。另一方面是对人员管理，简单来讲就是绩效考核。公司是保底计件还是计时？保底计件是怎样规定，成本划算吗，计时会不会存在员工混日子状态，这就涉及到数据的采集。如何进行采集又是个头疼的问题，很多箱包厂由于成本问题不愿意花钱投入太多硬件设备，目前还停留在手本人工采集现场数据，数据的出错率高，还不能保持时效性。新诚智推出的智造通移动工票，配合车间看板，能及时方便采集到车间数据信息，对车间现场管理是一大进步。无需硬件投入，低价格，专门为中小箱包厂打造。直接通过手机端派工、回报，不易出差错，无需投入，员工当天任务、达成率都能看到，无论是计时还是计件，对于员工的绩效考核起到很大作用，智造通还有机修呼叫，直接通过手机端进行呼叫，沟通保证了及时性，对设备管理也有相当大作用。

移动电子工票颠覆传统计件

传统计件工资系统的作业模式大致如下：

组长打印产品工序表，手工填写生产员工及安排工序数量

员工做完工序后将完成的工序名称和数量写在自己的计件本上，然后由组长确认签名

由统计员或人事将员工的生产工序数量输入电脑进行统计。

存在的问题：

1. 生产虚报，回报“超数”问题，“调查”管理成本高。

2. 文员输入的资料工作繁琐，容易出错耗时，人工4000-5000元/人/月。

3. 存在派工不公平性，关系好的派好工序。

4. 保底工资让员工有很大的机会钻漏斗，完成工序不回报，数据不及时，不准确。

5. 临时工或自离员工的工资被他人代领，造成企业损失等。

移动电子工票（mobile workticket）克服了所有的问题，在满足简单的计件应用后，还承担着企业mes信息化的工作，组长通过手机将工作任务下达给员工（生产目标），员工完成后用自己的手机进行生产数量的回报（达成），有效避免超数问题，大大提高管理水平，做到日事日毕，组长只派当天的工，员工可随时知道自己的当天、当月的工资所得，计件app，管理层也可随时掌握生产进度和产值。值得一提的是企业没有硬件的投入，员工利用了自己的移动终端资源-手机，这是面非常流行的byod-bringyour own device (带上你自己的移动手机去上班)

购买移动工票----智造通所耗用的成本

   现场车间管理过程中经常存在组长派工不公平，生产超数，生产回报不真实，生产进度无法实时掌控等各项问题，归根到底没有一套完整的针对箱包行业的现场车间管理方案。

    部分企业实施了条码（也有叫打菲系统）、rfid工位机电子工票系统，一定程度上解决了部分生产管理问题，但是rfid电子工票系统高额的硬件和软件投入把大部分的企业挡在了门外，制帽厂计件app，条码（barcode）的应用纸张耗材是极大的浪费和非常不环保的。

实际客户案例证明：使用新诚智 智造通(smartwork mobile ticket system)系统可帮助企业：

1.  生产效率产能提高20% 以上.企业主收入提高15-20% /月。

2.  员工收入增加15% 以上，日均产值可从120元/人天提升至160元/人天。

3.  有效避免回报“超数”问题，大大降低“调查”管理成本。

4.  有效地节省人工，箱包厂计件app，省去文员输入的资料工作，可节省人工4000-5000元/人/月。

5.  有效增加员工的积极性和pk机制，公平公开透明、人员稳定。

6.  实施周期短，3-5天即可快速上线使用。

7.  配合大屏幕触摸电视看板，管理层对生产进度、成本一幕了然。

8.  员工自助中心可让员工进行生产回报、查看派工、工资达成率等，方便快捷.

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