英力士 633 ABS 高流动 高光泽 小家电玩具外壳用

产品基础介绍

Lustran 633 为英力士苯领 INEOS 美国原厂通用注塑级 ABS 三元共聚树脂，25kg原厂标准牛皮纸包装，本色、黑色长期稳定现货供应。材料均衡力学性能、超高表面光泽、优异熔体流动性三合一，是薄壁小件、复杂外观件量产主力原料；60°光泽可达 90GU，成型件表面细腻无麻点，兼顾刚性与常温、低温抗冲击，适配家电、电子、玩具、汽车内饰全品类通用外观件生产。

核心性能优势

1. 超高熔体流动性，薄壁复杂件无忧MFR4.5g/10min（230℃/3.8kg），薄壁、深腔、多筋模具充模顺畅，杜绝短射、缺料、缩水凹陷；缩短注塑成型周期，有效提升车间日产能，调机容错率高，中小注塑厂易把控生产参数。

2. 镜面高光泽，外观成型质感出众原厂优化接枝配方，塑件脱模自带高亮光滑表面，无需二次打磨抛光；可直接喷涂、电镀、烫金、丝印，涂层附着力牢固，上色均匀色差小，大幅降低后处理加工成本。

3. 刚性韧性均衡，高低温不易脆裂洛氏硬度R109，刚性足不易弯曲变形；常温缺口冲击优异，-40℃低温仍保有稳定韧性，北方冬季仓储、成品跌落磕碰不易出现微裂纹、脱模脆断问题INEOSStyr...。

4. 尺寸稳定，耐热耐化学模具收缩率稳定0.4%-0.6%，大批量装配配件公差统一；维卡软化点高，设备密闭升温不易软化形变；耐受酒精、家用洗涤剂、车内弱酸碱清洁剂，长期使用不发白腐蚀。

5. 环保合规资料齐全符合 RoHS、REACH 欧盟环保标准，每批次可配套原厂 COA 物性单、MSDS 安全说明书、UL黄卡，家电、玩具、汽车行业出货检测无忧。

标准注塑加工工艺

仅适配注塑成型；原料烘干 80–85℃，干燥 3–4 小时彻底去除水汽；注塑温度区间 210–245℃，模具温度70–85℃；高光 A 面产品可适度提高模温，进一步提升镜面光泽效果。