英力士 146 ABS 高延展韧性好 汽车内饰 尾灯外壳用

产品基础介绍

Lustran 1146 是英力士苯领 INEOS 原厂注塑专用耐低温 ABS 树脂，25kg原厂标准包装，本色、黑色现货稳定供应；核心定位低流动、高延展、超高低温抗冲、中等光泽，专为汽车内饰大件、厚壁车载配件开发，熔指1.0g/10min，熔体强度高，大件厚壁成型不易缩水凹陷，低温工况韧性表现突出，是主机厂内饰结构件常用原料。

核心性能优势

1. 超高低温韧性，延展性优异断裂伸长率可达40%，低温环境下冲击性能衰减少，北方寒区车辆冬季磕碰、颠簸不会出现壳体开裂、卡扣折断；曲面、深腔塑件成型不易应力开裂。

2. 低熔指高熔体强度，厚壁大件专用MFI 仅1.0，熔体稳定不易流延，仪表板、护罩等厚壁大件成型收缩均匀，缩痕、凹陷缺陷大幅减少，大件装配尺寸一致性高，模具收缩0.60%-0.80% 区间稳定可控。

3. 中等细腻光泽，后加工兼容性强塑件表面哑光柔和，无刺眼高光；可直接喷涂、丝印、粘接、电镀，涂层附着力牢固，调色均匀，省去复杂表面打磨工序。

4. 耐热稳定，抗蠕变不易变形热变形区间 78-105℃，夏季密闭车厢高温环境下结构件不软化下垂；弯曲模量2340MPa，长期承重、反复开合的杂物箱、储物盒不易yongjiu形变。

5. 耐化学腐蚀 + 全套环保认证耐受洗车液、内饰清洁剂、弱酸碱、机油；符合 RoHS、REACH 汽车行业环保标准，原厂可提供MSDS、COA 物性单、UL 黄卡，车企出货检测资料齐全。

标准注塑加工工艺

jinxian注塑成型；原料干燥 80-85℃，烘干 3-4 小时除去水分；注塑温度 220-260℃，模具温度75-90℃；厚壁汽车件需延长保压时间，降低缩水，加工窗口宽，调机容错率高。