英力士 452 ABS 高刚性 高光泽 板材 行李箱专用原料

产品基础介绍

Lustran 452 是英力士苯领 INEOS 原厂生产挤出 / 注塑双用级 ABS 三元共聚树脂，欧洲原厂 25kg标准包装，本色、黑色现货稳定供应；核心优势为高熔体强度、高刚性均衡抗冲、高光泽，专门针对挤出片材、真空热成型、大型厚壁注塑件开发，熔体强度高，吸塑、挤出生产不易断料、垂延，是箱包、汽车板材行业主流原料。

核心性能优势

1. 高熔体强度，适配挤出 / 吸塑工艺熔体强度优异，片材挤出厚薄均匀，真空热成型深拉不破裂、边角成型完整，解决普通 ABS吸塑变薄、穿孔缺陷，大幅提升板材良品率。

2. 高刚性搭配均衡低温韧性洛氏硬度 R110，刚性强不易弯曲变形；常温缺口冲击214J/m，-30℃低温仍保持稳定韧性，箱包、车载部件冬季磕碰不开裂。

3. 镜面高光泽，二次加工性能强成型后塑件、板材表面细腻光亮，无需抛光；可喷涂、丝印、电镀、烫金，涂层附着力牢固，上色均匀色差小，提升成品外观档次。

4. 尺寸稳定，耐化学腐蚀成型收缩率稳定，大批量板材、大件壳体尺寸一致性高；耐受洗衣液、内饰清洁剂、弱酸碱，长期使用不发白、腐蚀开裂。

5. 环保合规齐全符合 RoHS、REACH 环保标准，原厂可提供 MSDS、COA 物性单、UL黄卡，汽车、家电出货检测资料齐全。

加工工艺说明

1. 挤出片材 / 热成型干燥温度 80-85℃，烘干 3-4h；挤出温度 200-240℃，模头温度220-230℃，适配单双螺杆板材挤出线。

2. 注塑成型注塑温度 210-250℃，模具温度 70-90℃，适合大型厚壁壳体，加工窗口宽，不易产生银丝、气泡。