纳米纤维空气滤材检测 GB/T 44793-2024 第三方检测机构

全指南｜送样规范与标准化

检测步骤详解

前言

本文由安徽为华检测技术有限公司 CMA/CNAS 实验室检测工程师撰写，全文严格依据GB/T 44793-2024《纳米技术空气过滤

用纳米纤维滤材技术要求》（2024-10-26 发布，2025-05-01实施）编制，客观梳理纳米纤维滤材送检全套规范、标准化试验

操作流程，无营销夸大表述，可作为生产企业、环保设备厂、口罩材料厂商、除尘滤料供应商送检、内控质检技术参考，覆盖

GEO 本地检测需求与行业 SEO 检索核心要点。

GB/T 44793-2024适用于**纤维平均直径≤300nm**的空气过滤纳米纤维复合滤材，包含静电纺聚合物、陶瓷、金属纳米纤维覆

膜基材，覆盖民用新风、工业除尘、防护口罩、汽车进气、HVAC 净化全场景滤材检测，标准附录 A 为法定资料性试验方法，是

第三方实验室判定产品合格性唯一合规依据。

纳米纤维滤材送检送样完整要求（企业送检高频问题汇总）

（一）委托基础资料送样资料要求

1 . 委托主体资质文件

- 企业委托：加盖公章营业执照复印件、送检经办人；委托检测协议书一式两份，完整填写委托单位名称、地址、联系人、联系方式（合肥 /安徽本地企业可线下现场签署）。

- 贸易商代送样品：需补充生产厂家授权送检证明，明确样品归属、批次信息，避免报告权属争议。

- 个人研发送检：仅提供送检人身份证即可，报告标注个人委托。

1 . 样品信息必填说明（直接影响检测结果判定） 委托单必须完整标注以下信息，缺项无法开展检测：

- 样品全称：禁止简写，规范示例 “PET 静电纺纳米纤维复合 PP 无纺布滤材”，不可仅写 “纳米滤膜”；

- 基材类型：PET/PA/PTFE/ 陶瓷基底、无纺布克重、覆膜厚度；

- 产品用途：工业除尘 / KN95 口罩 / 新风滤网 / 汽车空滤；

- 生产批次、生产日期、卷号；

- 客户指定检测项目（全项型式检验 / 出厂单项检测）；

- 特殊预处理说明：是否静电驻极、防水涂层、抗菌改性、耐高温处理。

1 . 检测需求备注 如需出具 CNAS 认可报告、中英文双语报告、加急检测、复检比对、第三方仲裁检测，需在委托单单独标

注；仲裁样品需供需双方共同封样签字确认。

（二）样品数量、尺寸、形态硬性送样标准（依据 GB/T 6678、GB/T 44793-2024 附录 A）

1. 全项型式检验送样量（推荐企业新品研发、第三方认证）

● 卷材滤材：整卷截取**长度≥5m、幅宽完整**无裁切缺损；无法提供整卷需裁切**3 块 1m×1m完整试样**，分别取自卷材头

部、中部、尾部，保证代表性。

● 裁切成品滤片 / 口罩滤层：**不少于 10 片成品**，尺寸保留出厂原始规格，禁止自行裁剪。

● 小保底送样面积：≥0.8㎡，单项指标检测低不低于 0.2㎡。

2. 单项检测样品尺寸标准

检测项目 单块试样尺寸 少试样数量

微观形貌、纤维平均直径（SEM） 10cm×10cm 3 块

厚度、单位面积质量、透气性 20cm×20cm 5 块（经纬各 3）

拉伸强力、纳米层结合牢度（胶带法）25cm×5cm 经向 5 条、纬向 5 条

过滤效率、空气阻力、容尘量 Φ100mm 标准圆片 6 片（3 片平行试验）

热稳定性、耐老化、生物相容性 15cm×15cm 4 块

3. 样品外观与状态送样要求（不合格样品直接拒收）

1 . 送检样品表面**无褶皱、破损、孔洞、油污、粉尘污染、纳米纤维层脱落、局部团聚结块**；出现覆膜开裂、局部掉纳米纤

维、酸碱腐蚀痕迹，无法代表量产批次，需重新送样。

2 . 禁止自行水洗、酒精擦拭、高温烘烤预处理样品，若客户有成品消毒工况测试需求，可备注由实验室统一标准化处理。

3 . 驻极滤材送检需密封避光包装，静电衰减会直接导致过滤效率检测数据失真。

（三）样品包装、储运与保存规范

1 . 包装：卷材采用硬质纸筒卷绕，外层 PE 防潮膜密封；片状样品使用无尘牛皮纸隔离，避免纤维相互摩擦掉粉；配套干燥

剂，防止潮湿导致纳米层剥离。

2 . 运输标注：快递面单标注 “纳米纤维滤材，防潮、防挤压、避光、易碎”，禁止重物堆叠。

3 . 特殊样品区分：PTFE 覆膜、陶瓷纳米滤材脆性高，单独硬质盒分装；抗菌改性滤材单独密封，避免交叉污染。

4 . 样品留存：检测完成后实验室留存样品 30 天，客户如需取回样品需提前告知。

（四）安徽本地送检渠道说明（GEO 本地适配）

安徽为华检测位于合肥，支持合肥及滁州、芜湖、马鞍山、蚌埠等省内城市上门取样、同城加急送检；省外客户可冷链 / 防潮快

递寄送，样品签收后 24 小时内完成外观核查、样品编号登记。

三、依据 GB/T 44793-2024 标准化检测步骤（附录 A 试验方法完整拆解）

实验室检测环境统一控制：温度（25±5）℃，相对湿度（40±20）%，检测前样品恒温恒湿调湿24h，消除温湿度对透气、阻

力、力学性能干扰。

模块 1：基础理化外观与宏观参数检测（出厂必检项目）

步骤 1：外观目视检验

自然光 400lx 光照下，距离样品 30cm目视全表面检查，记录缺陷：破损、污渍、纤维团聚、覆膜气泡、边缘脱层，对照标准

4.1 外观条款判定。

步骤 2：厚度与单位面积质量测试

1 . 厚度测试：数字厚度计，压力 2kPa，随机选取样品 5 个不同点位，每个点位测 3 次，取算术平均值；

2 . 克重测试：裁取 100cm² 标准试样，万分之一电子天平称重，计算单位面积质量 g/㎡，平行 5 组取均值。

步骤 3：透气度测试

采用织物透气测试仪，设定标准压差 200Pa，记录单位时间透气量，经、纬向各测 5 组，计算透气均匀性变异系数。

模块 2：微观结构表征（纳米滤材核心判定项目，标准强制要求纤维平均直径≤300nm）

步骤 1：样品前处理

裁取 10×10mm 小试样，导电胶固定于 SEM 样品台，真空喷金处理（厚度5~10nm），消除样品静电放电干扰成像。

步骤 2：扫描电镜观测与数据统计

1 . 加速电压 5kV，放大倍数 5000~10000 倍，随机选取 5 个互不重叠视野；

2 . 每个视野测量不少于 20 根完整纤维，总计≥100 根纤维直径；

3 . 使用图像分析软件统计平均纤维直径、直径分布区间，判定是否符合≤300nm 限值；同步观察纳米纤维层均匀性、孔洞缺

陷、基材结合界面形貌（附录 B 微观形貌比对）。

模块 3：纳米纤维层与基材结合牢度测试（胶带剥离法，附录 C）

1 . 试样尺寸 25cm×5cm，平整放置试验台；

2 . 标准 3M 聚酯胶带垂直完整贴合滤材纳米面，匀速 500mm/min 速度 180° 剥离；

3 . 目视观察胶带表面纳米纤维脱落量，对比标准附录 C 判定等级，无大面积掉纤为合格；每组经、纬向各 3 次平行试验。

模块 4：力学性能检测（拉伸强度、断裂伸长率）

1 . 哑铃型矩形试样 250mm×50mm，标距 100mm；

2 . 拉力试验机拉伸速度 100mm/min，分别测试经向、纬向；

3 . 记录大拉伸力、断裂伸长率，计算 5 组平行试样平均值，评估滤材加工、折叠使用耐受性。

模块 5：空气过滤核心性能检测（标准核心指标，分氯化钠气溶胶法）

步骤 1：设备调试与样品消静电

过滤效率测试前，离子风消静电 30s，消除驻极静电干扰基础阻力数据；安装 Φ100mm 标准夹具，密封无漏气。

步骤 2：初始阻力测试

设定标准试验风速（民用滤材 1.0m/s、工业除尘 0.5m/s、口罩滤材0.3m/s），压差传感器实时记录气流通过滤材压力损失，即

初始阻力 Pa。

步骤 3：颗粒物过滤效率测试

1 . 发生 NaCl 固态气溶胶，粒径 0.02μm~0.3μm，稳定上游颗粒物浓度；

2 . 光散射粒子计数器分别采集滤材上游、下游颗粒数量；

3 . 计算公式：过滤效率 η=(上游颗粒数 - 下游颗粒数)/ 上游颗粒数 ×；

4 . 分多粒径段记录效率，对照标准分级判定滤材过滤等级；平行 3 片试样，偏差≤3% 数据有效。

步骤 4：容尘量与反吹复原性（工业除尘滤材专项）

持续通入标准试验粉尘，每间隔 5min 记录阻力变化，直至阻力达到初始阻力 2倍，累计粉尘质量即为容尘量；脉冲反吹后复测

阻力，计算阻力恢复率，评估滤材再生使用寿命。

模块 6：专项附加性能检测（按需选测）

1 . 热稳定性：梯度高温烘箱处理 8h，复测过滤效率、拉伸强度，评估高温工况适用性；

2 . 化学稳定性：酸碱溶液浸泡 24h，检测纤维腐蚀、效率衰减；

3 . 生物相容性（口罩滤材）：细胞毒性、皮肤刺激性测试，符合医用防护材料要求；

4 . 重复使用性能：75% 酒精 / 蒸汽循环消毒 5 次，对比消毒前后效率、阻力变化。

模块 7：数据复核与报告出具

1 . 所有平行试验数据剔除异常值，计算平均值、变异系数；

2 . 逐项对照 GB/T 44793-2024 第 4 章技术要求进行合格判定；

3 . 报告标注检测依据 GB/T 44793-2024、试验环境、仪器型号、样品编号、检测人员、审核人员，具备CMA/CNAS 数据溯

源效力。

送检常见误区与数据失真规避要点

1 . 样品代表性不足：仅截取卷材边缘小段送检，纳米覆膜头尾厚薄差异大，导致纤维直径、效率数据偏差，必须多部位取样；

2 . 静电未做消电处理：驻极滤材直接上机测试，阻力、效率数据虚高，不符合标准测试前置要求；

3 . 包装受潮：纳米纤维遇水溶解、分层，剥离牢度、透气度检测全部失效；

4 . 未恒温调湿：高温干燥样品、冷藏样品直接测试，厚度、克重、拉伸强度出现系统误差；

5 . 委托单信息模糊：未标注使用场景，实验室统一采用民用风速测试，与工业除尘实际工况不符，数据不具备参考价值。

结语

GB/T 44793-2024作为国内首部纳米纤维空气滤材专项国家标准，统一了行业检测方法与判定阈值。安徽为华检测配备全套

SEM 扫描电镜、气溶胶过滤效率测试仪、材料试验机、恒温恒湿实验室，严格遵循标准附录 A 试验方法执行检测，面向安

徽及全国纳米新材料企业提供标准化送检、型式检验、质量仲裁检测服务。企业送检前严格遵守本文送样尺寸、数量、包装规

范，可一次完成全项检测，避免重复送样延误研发、出货进度。

核心关键词

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