GB/T 457-2008 纸和纸板耐折度测定 完整检测 第三方检测机构
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指南（安徽为华检测）
摘要
纸和纸板耐折度是表征纸品抗反复折叠疲劳、柔韧耐久性能的核心物理指标，广泛用于箱板纸、瓦楞原纸、书刊纸、牛皮纸、包
装纸板等产品质量管控。本文依据**GB/T457-2008《纸和纸板耐折度的测定》**，由安徽为华检测技术有限公司专业检测工程
师编制，完整梳理样品送样规范、试样制备、标准大气预处理、MIT 法 / 肖伯尔法全套标准化检测操作步骤、数据计算与结果判
定，全文客观合规、无标准偏差，可作为企业送检、实验室检测、品控自查参考资料，覆盖行业 SEO、本地 GEO 检索核心需
求。
1.1 标准依据
现行有效标准：GB/T 457-2008，2009-05-01 实施，修改采用 ISO 5626:1993，替代 GB/T457-2002、GB/T 1538-1979、GB/T
2679.5-1995；配套引用基础标准：
● GB/T 450：纸和纸板试样采取、纵横向区分规范
● GB/T 10739：纸、纸板试样标准温湿度处理条件
1.2 两种检测方法适用边界（实验室常规区分）
1 . MIT 法：适用于厚度≤1.25 mm 全部纸、纸板，瓦楞原纸、包装纸板行业主流检测手段；折叠角度单侧135°，可调节试验
张力（4.91N、9.81N、14.72N）。
2 . 肖伯尔法：
- 薄纸：厚度＜0\.25 mm、抗张强度＞1\.33 kN/m（钞票纸、书写纸、薄封面纸）；
- 纸板：厚度 0\.25 mm～1\.4 mm 硬纸板；
固定张力 770gf，左右各 90° 往复折叠，结果单位为双折次。
2.1 批量取样规则（客户送样前置要求）
1 . 抽样代表性 依据 GB/T 450随机抽样，卷材按卷数分层抽取，平板纸整垛上下、中部、边缘均匀取样；禁止仅取表面、边
角、破损部位样品，避免局部缺陷造成检测失真。
2 . 送样总量低标准
- 单批次成品纸 / 纸板：送检样品≥1\.0 kg，或裁切完整幅面≥A3 尺寸；
- 小批量特种纸、样品打样：少提供可裁切**纵向、横向各 15 条**试样的完整基材；
- 成品纸制品（纸箱、纸袋、本册）：需同步送检基材原纸，成品仅作辅助比对，不可单独以成品折痕试样出具标准检测报告。
1 . 样品外观禁止缺陷 送检样品不得存在：油污、水渍、褶皱、破损、孔洞、印刷墨层过厚、覆膜起皮、压痕、刀割划痕、霉
斑；上述缺陷会大幅降低耐折次数，数据不具备参考价值。
2 . 样品标识规范（送检必备） 外包装清晰标注：生产批次、原料规格、克重、厚度、纤维纵横向区分、生产日期、客户名
称；多品类样品需独立分装，附送检清单，避免混料混淆。
2.2 运输与储存送样要求
1 . 防潮密封：样品使用防水 PE 膜密封包装，雨季、长途运输内置干燥剂；纸张水分每波动 1%，耐折度可偏差10%~20%，
受潮样品无法出具合规数据。
2 . 防挤压：硬质纸箱封装，禁止重压弯折送检基材，避免预先产生隐性折痕。
3 . 温度管控：常温避光运输，避免暴晒、高温烘烤，高温会导致纤维老化、柔韧性下降。
2.3 实验室接收样品核验标准
安徽为华检测收样环节逐项核查：
1 . 样品重量、幅面是否满足制样需求；
2 . 有无受潮、污染、机械损伤；
3 . 标识信息完整度；
4 . 客户指定检测方法（MIT / 肖伯尔）、张力参数； 核验不合格样品将告知客户补样，不开展检测，保证数据合规性。
3.1 试样尺寸硬性指标
试样宽度统一：**15.0 mm±0.1 mm**；
● MIT 法试样长度：≥140 mm；
● 肖伯尔法试样长度：适配仪器有效夹持长度，低不小于 100 mm； 裁切工具必须使用标准平行取样器，禁止手工剪刀、
普通美工刀裁切，防止边缘毛刺、斜边。
3.2 纵横向分样要求（关键质控点）
纸张纤维存在各向异性，纵向、横向耐折度差异显著，标准强制要求：
1 . 沿纸张**纤维纵向、纤维横向**分别裁切试样；
2 . 每个纤维方向至少制备**10 条有效试样**，剔除夹口断裂、先天破损无效试样；
3 . 裁切时远离纸卷边缘、纸垛压痕区域，取样区域距离板材边缘≥50 mm。
3.3 试样预处理（决定数据重复性核心环节）
依据 GB/T 10739 标准大气条件处理：
1 . 标准环境参数：温度 23 ℃±1 ℃，相对湿度 50 %±2 %；
2 . 平衡时间：常规纸、纸板放置≥4 h；高克重、厚纸板、特种浆纸平衡≥8 h；
3 . 预处理全程在恒温恒湿实验室完成，检测操作同步在该环境内开展，禁止常温车间直接测试未平衡试样。
3.4 试样筛选剔除规则
出现以下情况的试样直接作废，不纳入统计：
1 . 裁切边缘毛刺、斜边、缺口；
2 . 表面污渍、指纹、油墨渗透；
3 . 自带褶皱、细微裂纹；
4 . 夹持区域存在印刷、覆膜、涂层增厚。
4.1 检测前仪器校准（安徽为华检测实验室日常管控）
1 . 水平校准：调平仪器底座，气泡水准居中；
2 . 张力校准（MIT 法重点）：使用标准砝码校验弹簧张力，4.91N、9.81N、14.72N三档误差≤±3%；肖伯尔仪固定 770gf，
每月校验配重；
3 . 折叠角度校验：MIT 单侧折叠 135°±2°，肖伯尔左右折叠各 90°；
4 . 夹头检查：夹持面光滑无划痕，上下夹头平行无偏移；
5 . 计数器归零，清除历史测试数据，校准记录存档追溯。
4.2 MIT 法分步操作（瓦楞纸板、包装纸通用）
1 . 参数设定：根据客户需求或产品标准选定张力，常规箱板纸默认 9.81N；耐折次数＜10 次选用 4.91N，＞10000次选用
14.72N；
2 . 取预处理完成试样，仅夹持两端，禁止手指触碰中间折叠区域，避免油脂污染纤维；
3 . 压下张力锁紧杆，将试样平直置入上下夹头，保证试样无扭曲、无滑移，整体处于同一平面；
4 . 松开张力锁杆，弹簧对试样施加恒定拉力；
5 . 启动仪器，摆动夹头左右往复折叠，单次往返为 1 次计数；
6 . 试样出现完全断裂时设备自动停机，记录断裂次数；
7 . 同方向依次完成 10 条试样，全程不触碰折叠区，每条测试前清理夹头粉尘；
8 . 纵向、横向两组试样分开记录数据，不得混算。
4.3 肖伯尔法分步操作（薄文化用纸、钞票纸专用）
1 . 确认仪器配重 770gf 到位，折叠摆锤归零；
2 . 将标准试样垂直装入上下夹具，试样无倾斜；
3 . 释放摆锤，摆锤左右各 90° 往复折叠，单次来回记 1 个双折次；
4 . 试样断裂停止，记录双折次数；
5 . 纵横向各完成 10 条有效试样，单独记录。
4.4 测试过程异常处理
1 . 试样在夹口位置断裂：判定无效，舍弃该组数据，重新测试；
2 . 仪器卡顿、异响、张力偏移：立即停机，重新校准后复测；
3 . 同组数据离散度极大（变异系数＞20%）：检查试样裁切、预处理状态，重新制样复测。
5.1 平均值计算
分别计算纵向、横向有效试样测试结果算术平均值，无效试样不参与计算。
5.2 标准强制修约规则（GB/T 457-2008 原文要求）
1 . 平均值＜10 次：保留整数；
2 . 10 次≤平均值≤100 次：修约至接近 5 的整数（82→80，83→85）；
3 . 平均值＞100 次：修约至接近 10 的整数（343→340，348→350）。
5.3 检测报告必备标注项（安徽为华检测出具报告统一规范）
1 . 执行标准：GB/T 457-2008；
2 . 检测方法：MIT 法 / 肖伯尔法；
3 . MIT 法标注试验张力；
4 . 纵向平均耐折度、横向平均耐折度（单位：次 / 双折次）；
5 . 每组有效试样数量；
6 . 标准大气预处理温湿度、平衡时长；
7 . 样品批次、送样信息、检测人员、校准设备编号。
1 . 水分含量：未恒温恒湿平衡样品数据无对比性，高水分纸张耐折度显著上升，干燥纸易断裂；
2 . 试样裁切质量：毛刺、斜边会造成应力集中，提前断裂，数值偏低；
3 . 纤维方向：多数纸张纵向耐折度远高于横向，报告必须区分双方向；
4 . 试验张力：MIT 法张力越大，耐折次数越低，无特殊约定不可随意更换档位；
5 . 表面涂层 / 覆膜：厚涂层、硬覆膜会降低纸品柔韧性，耐折次数大幅下降。
安徽为华检测技术有限公司具备纸和纸板全项物理性能检测资质，严格遵循 GB/T 457-2008开展耐折度检测，覆盖瓦楞原纸、
箱板纸、白卡纸、书写纸、牛皮纸、特种包装纸板等全品类纸品：
1 . 收样全程标准化核验，出具合规、可溯源检测报告；
2 . 恒温恒湿实验室满足 GB/T 10739 预处理条件；
3 . MIT、肖伯尔双套耐折度检测设备定期计量校准；
4 . 可面向合肥、滁州、芜湖、马鞍山等安徽本地企业提供上门取样、加急检测服务；
5 . 支持生产企业批次质控、原料进厂验收、第三方产品合规检测、电商纸品质检等场景。
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