① 对钢筋锈蚀作用（无促锈性） | GB/T 8077-2023 §7（新拌砂浆阳极极化法）/ JT/T 537-2023 5.3 | 验证阻锈剂本身不加速钢筋阳极溶解→否决项 |
② 阻锈效能（防锈性能） | JT/T 537-2023 附录A（电化学）+ 附录B（浸烘循环锈蚀面积/质量损失） / YB/T 9231-2019 | 验证阻锈剂可降低腐蚀速率、抑制点蚀→效能判定 |
③ 匀质性（Cl⁻、碱量、pH、密度、固含量） | JT/T 537-2023 §4 / GB/T 8077-2023 | 确保阻锈剂不引入促锈离子（Cl⁻≤0.1%按固含折算） |
试样制备：
水泥∶标准砂 = 1∶2.5，W/C=0.5；基准组用纯水，受检组用掺推荐量阻锈剂的水溶液代替拌合水（流动度相当）
装入预埋钢筋电极（φ10mm×100mm，工作面打磨至▽8，非工作面绝缘）的三联试模，振实，(20±2)℃、RH≥90% 养护24h 拆模
阳极极化测定：
三电极体系：钢筋(WE) | SCE(RE) | Pt(AE)
恒电流阳极极化：密度 20μA/cm²，极化 1min，记录电位-时间曲线；断电测电位衰减 5min
判定（合格=无锈蚀作用）：
极化后钢筋电位 ≥ −250 mV(vs SCE) 且断电 5min 内电位衰减值 ≤30~50 mV（依版本）
或经典表述：阳极极化后电位向正方向移动，不出现持续负移/活化平台
❌ 若极化电位 < −300 mV 且快速衰减→含促锈成分→整批不合格，禁用
简化现场法：埋入钢筋的胶砂试块 7d/28d 龄期破型观察无锈斑 + 阳极极化合格 → 判无锈蚀作用。
在模拟孔隙液（饱和 Ca(OH)₂ + 3.5% NaCl）中加/不加阻锈剂，三电极测：
开路电位(OCP)：合格阻锈剂使 OCP 正移 ≥+50 mV（阳极型应处于钝化区 −100~+50 mV vsSCE）
线性极化电阻(LPR)：阻锈效率 IE=icorr,blankicorr,blank−icorr,inhi×，要求IE≥80%（阳极型）/≥70%（MCI型）
动电位阳极极化曲线：点蚀击穿电位 Eb正移 ≥+50~+100 mV vs SCE，钝化电流密度 ipass降低
✅ 同时满足 OCP 合格 + IE 达标 + Eb 正移 → 阻锈效能合格
成型砂浆/混凝土试件（内埋 φ10 钢筋），基准组（3.5%NaCl 无助锈剂）与受检组（同 NaCl+阻锈剂）
循环：浸泡 24h(20℃) → 60℃ 烘 48h，为 1 循环，通常 15 循环
破型取筋→酸洗除锈前后称重→计算质量损失率，并测定锈蚀面积百分率
判定：受检组质量损失率 ≤ 基准组的 20%（即阻锈效率≥80%），锈蚀面积明显小于基准→合格
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