工程回填用钢渣的检测依据 YB/T801-2008《工程回填用钢渣》，核心控制指标是体积稳定性（浸水膨胀率、压蒸粉化率）、金属铁含量、游离氧化钙含量及级配，重点防止后期体积膨胀引起回填层隆起或开裂。
浸水膨胀率 | ≤2.0%（一般要求，设计可加严） | YB/T 801-2008 附录B |
压蒸粉化率（常压粉化率） | ≤规定值（按附录A，通常要求粉化率低） | YB/T 801-2008 附录A |
金属铁含量（磁性金属铁） | ≤1.0%~2.0%（依设计文件，回填一般≤2%） | YB/T 4188《钢渣中磁性金属铁含量测定方法》 |
游离氧化钙(f-CaO) | ≤3.0%（体积稳定性关键指标） | GB/T 176 乙二醇-乙醇萃取-苯甲酸滴定法 |
Zui大粒径 | ≤90mm（方孔筛全通过） | YB/T 801-2008 附录C |
颗粒级配 | 符合设计级配曲线 | GB/T 14684/GB/T 14685 筛分法 |
放射性 | IRa≤1.0，Ir≤1.0 | GB 6566 |
制样：取代表性钢渣按级配缩分，装入带测微装置的有机玻璃或金属模具（通常高径比适宜），轻轻振实刮平，记录初始高度 h0。
泡水：将试件浸没于 (20±5)℃ 自来水中（水面高出试件顶面 ≥20mm），密封防止蒸发。
测读：分别在浸泡后 7d、14d、28d（必要时至 90d）取出擦去表面水，测高度 ht。
计算：
ε浸水=h0ht−h0×以 28d 或规定龄期浸水膨胀率作为判定值，要求 ≤2.0%。
取 4.75mm～19.0mm 粒径钢渣烘干试样 500g，100℃ 蒸汽蒸 3h，冷却烘干后用 1.18mm方孔筛筛分。
粉化率 = m原m原−m筛上×，粉化率过高说明 f-CaO/f-MgO 活性大、体积不稳定。
用yongjiu磁铁或磁选管从试样中分离磁性金属铁，烘干称重，计算质量分数。
钢渣回填要求金属铁尽量低（通常 ≤2.0%），防止氧化锈蚀膨胀及影响压实。
乙二醇-无水乙醇萃取 + 苯甲酸无水乙醇标准溶液滴定（与你前面问的水泥 f-CaO 方法相同）。
钢渣要求 f-CaO ≤3.0%，越低安定性越好。
用对应方孔筛（如 90mm、53mm、37.5mm、31.5mm、19mm、4.75mm 等）筛分，全部通过 90mm筛，级配符合设计曲线。
浸水膨胀率测定装置 | 带测微百分表的刚性模具/环刀，(20±5)℃ 恒温水浴 |
蒸煮箱/压蒸釜 | 常压 100℃ 或按附录A要求 |
磁选装置/yongjiu磁铁 | 符合 YB/T 4188 |
游离钙测定仪 | 乙二醇萃取+苯甲酸滴定（同水泥 f-CaO） |
标准方孔筛 | 按Zui大粒径配置套筛 |
烘箱、天平 | (105±5)℃，感量 0.1g/0.0001g |
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