用于水泥和混凝土中的钢渣粉活性指数检测，执行国家标准 GB/T20491-2017《用于水泥和混凝土中的钢渣粉》第5.7条，引用 GB/T51003-2014附录B（水泥胶砂法，基准水泥:钢渣粉=7:3）。部分场合也参照 GB/T 28293（钢铁渣粉）或借用 GB/T18046（矿渣粉法，1:1 掺量），但产品合格判定以 GB/T 20491为准。
检测标准 | GB/T 20491-2017 第5.7条，按 GB/T 51003-2014 附录B 执行 |
对比方法 | GB/T 28293-2015《钢铁渣粉》附录B（水泥:钢渣粉=1:1）；矿渣粉参照 GB/T18046（1:1）——仅供参考，不做钢渣粉合格判定 |
合格指标（GB/T 20491-2017 I级/II级） | 7d 活性指数 ≥65%（II级）/70%（I级）；28d 活性指数 ≥80%（II级）/90%（I级）；流动度比≥95% |
制备两组 40×40×160mm ISO 胶砂试体：
对比胶砂：纯基准水泥 + ISO 标准砂 + 水
试验胶砂：基准水泥 225g + 钢渣粉 75g（7:3）+ ISO 标准砂 + 水（同水灰比）
分别测 7d、28d 抗压强度，试验胶砂与对比胶砂同龄期抗压强度之比即为活性指数。
基准水泥：符合 GB 8076附录C规定的基准水泥（或符合要求的 P·I 42.5 硅酸盐水泥，7d 抗压35~45MPa，28d 50~60MPa）。
钢渣粉：代表样充分混匀，过 0.9mm 筛，密封防潮。
ISO 标准砂：中国 ISO 基准砂。
水：洁净饮用水或蒸馏水。
对比胶砂 | 450 | — | 1350 | 225 |
试验胶砂 | 225 | 75 | 1350 | 225 |
水灰比（水/胶凝材料）=0.50，两组一致。若钢渣粉需水量差异大影响流动度，部分标准允许微调水量测流动度比，但强度试验固定水灰比 0.50。
搅拌：先加水 → 加胶凝材料（干混水泥+钢渣粉）→ 低速 30s → 加砂（30s内）→ 高速 30s → 停 90s（刮壁）→高速 60s。
成型：装入 40×40×160mm 三联试模，按 GB/T 17671振实台振实（每层 60 次×2层），刮平。
养护：(20±1)℃、RH≥90% 湿气养护箱养护 (24±2)h 脱模，编号后立即移入 (20±1)℃ 饱和 Ca(OH)₂溶液或标准养护水中养护至 7d、28d。
破型：到龄期取出，擦净，抗折试验（跨距100mm）取3块均值→取折断后半截测抗压（加荷速率 2400±200N/s），取6个抗压均值（剔除超均值±10%的数据，不足5个重做）。
At— t 龄期活性指数（%，修约至整数）
Rt— 试验胶砂 t 龄期抗压强度（MPa）
R0— 对比胶砂 t 龄期抗压强度（MPa）
胶砂搅拌机 | 符合 JC/T 681（ISO 法） |
胶砂振实台 | 符合 JC/T 682，落距 (15±0.3)mm |
抗折/抗压试验机 | 符合 GB/T 17671，精度 1 级 |
标准试模 | 40×40×160mm 三联模 |
恒温水养护槽 | (20±1)℃，放试体时间 ≤30min/次 |
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