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塞拉尼斯FORTRON® PPS 6165D8是65%玻纤+矿物复合增强的高性能聚苯硫醚工程塑料，其通过独特的分子结构设计和复合增强技术，展现出zhuoyue的综合性能。核心物性及应用信息整理如下：

核心物性参数

表格

性能指标数值说明

密度‌1.95g/cm³‌ISO 1183测试标准下测定，高紧密度不仅带来更好的结构强度，也使其在相同体积下具有更高的承载能力。

填充量‌65%‌由玻璃纤维（通常为连续长纤维）与无机矿物（如滑石粉或碳酸钙）按特定比例混合填充，这种复合增强体系协同作用，显著提升材料的刚性、耐热性和尺寸稳定性。

阻燃等级‌UL94 V-0‌基于UL94垂直燃烧测试标准达到V-0级，表明材料本身具有良好的固有阻燃性，在规定条件下能有效阻止火焰蔓延，无需额外添加卤系或其他阻燃添加剂即可满足严格的防火要求。

熔融温度280℃指材料开始软化并流动的特征温度，此温度点对于理解其加工行为至关重要。

推荐加工温度310-340℃适用于注射成型工艺的典型温度区间。该范围内的温度能够确保材料充分熔融并保持良好的流动性，避免因过热导致的降解，特别适合精密部件的成型需求。

断裂抗张强度115MPa通过标准拉伸试验测得，表示材料在断裂前能承受的Zui大应力。优异的抗拉伸能力使其可承受较大的静态和动态外力载荷。

弯曲模量18.0GPa衡量材料抵抗弯曲变形的能力，数值越高表明刚性越好。极高的刚性使材料适合制作需要维持形状和结构稳定性的刚性结构件。

饱和吸水率0.020%在常温水中浸泡足够长时间后达到平衡状态时的吸水量。极低的吸湿性意味着材料在潮湿环境下仍能保持稳定的物理性能和尺寸精度，不易发生膨胀或收缩。

线性成型收缩率0.0030-0.0070cm/cm指试样冷却固化后沿长度方向的尺寸变化率。收缩率极小的特点使得该材料非常适合用于生产对尺寸精度要求极高的复杂零件，减少后续加工工序。

塞拉尼斯 FORTRON® PPS 6165D8

核心性能特点

‌耐高温稳定‌：长期使用温度可达220-240℃，远超许多通用工程塑料；热变形温度（HDT）接近280℃，在持续高温环境下也能保持结构的稳定性和机械性能，不易发生变形或性能衰减。

‌耐化学腐蚀‌：200℃以下可耐受几乎所有有机溶剂、强酸、强碱以及各类燃油介质的侵蚀。其优异的耐水解性使其在潮湿或蒸汽环境中仍能保持良好的性能，广泛适用于腐蚀性环境。

‌尺寸精度高‌：结合极低的吸水率和极小的线性收缩率，材料在成型过程中及使用中均表现出极低的翘曲倾向，能够保证制品具有很高的尺寸重复精度和几何稳定性，适合精密零件的加工制造。

‌电性能优异‌：作为本征绝缘材料，具有固有的高比较跟踪指数（CTI）值，能在高频、高压环境下保持稳定的绝缘性能，不易发生漏电或击穿现象，非常适合作为电子电器部件的绝缘材料。

主要应用领域

‌汽车工业‌：凭借其耐高温、耐化学腐蚀和尺寸稳定性，被广泛应用于发动机周边部件（如进气歧管、传感器外壳）、连接器、泵体阀门等关键部位，能够可靠地承受发动机舱内复杂的高温、振动及化学侵蚀环境。

‌电子电器‌：利用其优良的阻燃性、绝缘性和尺寸精度，可用于制造开关、继电器、LED支架、电动工具配件等，有效防止电路短路和火灾风险，保障电子设备的安全稳定运行。

‌工业部件‌：在化工、石油、食品加工等恶劣工况下，可用于制造高负载齿轮、轴承、活塞环、密封件等耐磨耐腐部件，其出色的机械性能和耐介质性能够保障工业设备的长期稳定运行和延长使用寿命。