可喷涂PVDF法国阿科玛761A粉末状挤出成型涂覆均聚物
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- 牌号产地
- 法国阿科玛761A
- 特性
- 挤出成型涂覆均聚物
- 属性
- 抗UV级可喷涂PVDF
可喷涂PVDF法国阿科玛761A粉末状挤出成型涂覆均聚物
Kynar® 761A 是法国阿科玛(Arkema)Kynar® 系列推出的聚偏氟乙烯(PVDF)均聚物专用粉末,以白色自由流动细微粉末(Free-flowing Powder)供货,原厂标准包装通常为 20 kg 或 25 kg 多层防潮纸袋/铝箔内袋。
761A 为中高分子量均聚物,粒度分布经精密调控(典型 D50≈35–50 μm),专为熔体涂覆(Extrusion Coating / Co-extrusion)、静电粉末喷涂(Electrostatic Spray / Fluidized Bed Dip Coating)及旋转成型而设计。该粉末在 360–400℃ 经烧结或在线熔融后可形成致密、无针孔、高附着力的 PVDF 防腐衬层或绝缘包覆层,兼具 PVDF 固有的广谱耐化学腐蚀性、耐紫外线、高纯度及本征阻燃 V-0 性。与同系列 6020(锂电/制膜溶液加工粉末)不同,761A 是热塑熔覆/喷涂粉末,不可用于溶液法制浆,但可直接通过热工艺在金属或塑料基材表面形成连续防腐/绝缘涂层,也兼容挤出造粒后再加工。
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可喷涂/可烧结涂覆:粒度分布窄、流动性好,适合静电喷涂、流化床浸涂(Fluidized Bed Dip Coating)及旋转成型(Rotational Molding),烧结后涂层致密无针孔,与经预处理(喷砂+底涂)的金属基材附着力优良。
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耐化学腐蚀性:对大多数无机酸(包括稀、、硝酸)、稀碱(pH≤12)、卤素、强氧化剂(如稀 NaClO、H₂O₂)、盐溶液及多数有机溶剂具耐受性;仅不耐浓热强碱(>80℃ NaOH)及某些极性酮/酯类(可能溶胀)。
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耐候/抗 UV:PVDF 固有 C–F 键赋予极强紫外光稳定性和耐老化性,户外涂层可保 20 年以上不黄变、不粉化、不开裂。
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高纯度 & 低析出:无外加润滑剂/增塑剂/稳定剂(仅含微量热氧稳定剂),金属离子含量极低(ppm 级),灰分通常<100 ppm,满足 SEMI 及食品接触(部分批次 FDA)要求。
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本征阻燃 V-0:极限氧指数 LOI≥43–44%,UL 94 V-0(模压片 1.5 mm),无卤无磷阻燃,燃烧低烟无毒。
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高机械韧性:拉伸模量 ≈2000 MPa,断裂伸长率 >50%,无缺口冲击不断裂,涂层抗冲击、耐磨(Taber 磨损 5–9 mg/1000 cyc CS-17/1kg)。
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挤出兼容性:粉末亦可用作共挤/挤出涂覆层原料(需先熔融塑化),或与颗粒级 PVDF 共混调节熔体性能。
⚠️ 数据综合自阿科玛 Kynar® 761A TDS 及行业物性库,仅供参考,不作为正式质保承诺,具体以原厂 TDS / COA 为准。
基本信息 | |||
树脂类型 | PVDF 均聚物(无添加助剂,含热氧稳定剂) | — | — |
外观/形态 | 白色自由流动粉末(筛分粒度 D50≈35–50 μm) | — | — |
密度(23℃) | 1.77 – 1.78(典型 1.78) | g/cm³ | ASTM D792 / ISO 1183 |
堆密度(粉末) | 0.70 – 0.95 | g/cm³ | ASTM D1895 |
吸水率(24h,23℃) | ≤ 0.04 | % | ASTM D570 / ISO 62 |
含水率(原料粉末) | ≤ 0.10 | % | 卡尔·费休法 |
熔体性能(模压/挤出参考) | |||
MFR(230℃/5.0 kg) | 0.5 – 3.5(典型≈2.0–2.5) | g/10 min | ASTM D1238 |
MVR(230℃/10.0 kg) | ≈ 0.9 | cm³/10 min | ISO 1133 |
熔融粘度(260℃,100 s⁻¹) | 23 – 29 | kPoise | ASTM D3835 |
热性能 | |||
熔融温度(Tm,DSC 10℃/min) | 168 – 172(典型≈170) | ℃ | ASTM D3418 / ISO 11357 |
玻璃化转变温度(Tg) | ≈ -40 | ℃ | ASTM D4065 / ISO 11357 |
结晶峰温度(Tc) | 130 – 140 | ℃ | ASTM D3418 |
熔融焓(ΔHf) | 57 – 66 | J/g | ASTM D3417 |
Vicat 软化温度(B/50) | ≈ 170 | ℃ | ISO 306 |
HDT(1.8 MPa,未退火) | 104 – 110 | ℃ | ASTM D648 / ISO 75 |
长期使用温度范围 | -40 ~ +150 | ℃ | — |
热分解温度(1% wt loss) | ≥ 375 – 400 | ℃ | TGA |
成型收缩率(流动/垂直) | ≈ 3.0 | % | ISO 294-4 |
机械性能(模压/注塑片,23℃) | |||
拉伸模量 | ≈ 2000 | MPa | ISO 527 / ASTM D638 |
拉伸屈服强度 | 44.8 – 55.2(典型≈50) | MPa | ISO 527 / ASTM D638 |
拉伸断裂强度 | 34.5 – 55.2 | MPa | ASTM D638 |
屈服应变 | ≈ 9 | % | ISO 527 |
断裂伸长率 | > 50(典型 50–100) | % | ISO 527 |
弯曲模量 | 1380 – 2310(典型≈1800–2000) | MPa | ASTM D790 |
Shore D 硬度(2mm 模压片) | 76 – 80 | — | ASTM D2240 |
无缺口 Charpy 冲击(23℃) | 不断裂(NB)或 >40–50 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
Taber 磨损(CS-17,1kg,1000cyc) | 5 – 9 | mg | ASTM G195 |
燃烧性能 | |||
UL 94 阻燃等级 | V-0(1.5 mm) | — | UL 94 / IEC 60695 |
极限氧指数(LOI) | ≥ 43(典型 43–44) | % | ASTM D2863 / ISO 4589 |
电性能(模压片) | |||
体积电阻率 | > 1×10¹⁴ | Ω·cm | ASTM D257 |
介电强度(1 mm) | 20 – 25 | kV/mm | ASTM D149 |
相对介电常数(1 kHz) | ≈ 7 – 10 | — | ASTM D150 |
CTI(相比电痕化指数) | ≈ 600 | — | IEC 60112 |
Kynar® 761A 粉末适用于以下热工艺:
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静电粉末喷涂(Electrostatic Spray Coating):将 761A 粉末经静电喷枪喷涂于经喷砂+磷化/底涂预处理的金属基材(碳钢、不锈钢、铝等),入烘箱 300–350℃ 短时烧结使粉末熔融铺展并形成连续致密涂层(典型厚度 200–500 μm,可多道叠加至 1 mm)。常用于化工储罐、反应釜、塔器内衬防腐。
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流化床浸涂(Fluidized Bed Dip Coating):预热工件浸入流化床 PVDF 粉末中,粉末吸附熔融形成涂层,再进炉整平烧结。
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旋转成型/滚塑(Rotational Molding):装入模具加热旋转,粉末熔融包覆内壁形成均匀衬里(适合复杂形状容器内衬)。
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挤出涂覆/共挤(Extrusion Coating / Co-extrusion):761A 粉末可先经挤出机熔融塑化为熔体,再通过平模或圆模头涂覆于基材(金属带、塑料管材外涂覆 PVDF 耐腐层),或与 PVDF 颗粒共混调节流动性。
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注:761A 为热塑熔覆粉末,不可直接用于注塑成型(颗粒级选 Kynar® 1000 HD / 720)及不可用于溶液法制膜或锂电浆料配制(选 Kynar® 6020 / 301F 粉末)。
粉末喷涂/烧结参考参数:
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工件预热温度(浸涂):280–320℃;烧结炉温:320–360℃(时间依厚度 5–15 min)
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静电喷涂后固化:300–340℃ × 5–10 min,缓冷以防涂层开裂
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基材预处理:Sa 2.5 级喷砂 + PVDF 专用环氧底涂(Primer)可显著提升附着力
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粉末储存:密封防潮(RH<60%),使用前若受潮可 100℃ 短时烘干 ≤1 h
化工防腐(主推) | 反应釜/储罐/塔器内衬 PVDF 喷涂或滚塑衬层;化工管道/阀门外涂覆或内衬;泵壳内衬 | 广谱耐化学+致密无孔涂层+可烧结成型 |
流体输送 | 金属管外 PVDF 挤出涂覆防腐层;埋地管外防护 | 耐土壤腐蚀+耐 UV+抗根穿刺 |
电工电子 | 线缆金属芯/汇流排 PVDF 粉末涂层绝缘;变压器组件防腐绝缘包覆 | 高体积电阻率+V-0+耐候 |
建筑/基础设施 | 钢结构氟碳粉末涂层(需配 Kynar 500® 体系颜料体系另议,761A 可作透明或白底层) | 30年+耐候+抗 UV+耐酸雨 |
食品/制药(部分批次有 FDA) | 与食品接触设备内衬喷涂(21 CFR §177.2510,需确认该批次声明) | 高纯度+耐 CIP/SIP 清洗剂+易清洁 |
新能源配套 | 电池包金属结构件防腐喷涂(有限评估,非粘结剂用途) | 耐电解液轻微飞溅+阻燃 |
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通过 UL(V-0)、RoHS、REACH;部分批次可提供 FDA 食品接触声明(21 CFR §177.2510)、NSF/ANSI 61 饮用水接触认证及 SEMI 相关文件(以随货证书为准)。
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包装:内衬防静电 PE 袋+外防潮多层纸袋或纸板桶,20 kg / 25 kg/件。
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储存:密封保存于阴凉干燥处(5–30℃,RH<60%),避免阳光直射及吸湿;未开封原厂包装保质期通常 2–3 年。
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安全:粉末避免产生可吸入粉尘(佩戴防尘口罩);烧结/熔融温度区须通风,防止过热分解产生 HF。
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