尺寸稳定TPV美国塞拉尼斯121-80耐化学性

尺寸稳定TPV美国塞拉尼斯121-80耐化学性

美国塞拉尼斯（Celanese）Santoprene® TPV 121-80

80 Shore A·尺寸稳定性良好·耐化学性·抗UV·注塑/挤出级可回收TPV

一、产品概述

Santoprene® 121-80 是美国塞拉尼斯（Celanese，原ExxonMobil山都平Santoprene™）121系列中的中硬度黑色抗UV热塑性硫化橡胶（TPV），硬度 80 Shore A（ISO实测约85A，因测试标准略有差异）。该牌号以聚丙烯（PP）为连续相、EPDM交联微相分散的动态硫化结构，兼具硫化橡胶的弹性与热塑性塑料的加工便利性——尺寸稳定性良好（低成型收缩、低蠕变、受压回弹好）、耐矿物油/稀酸碱/洗涤剂、抗UV/耐臭氧优异、可回收再用，广泛用于汽车密封条、建筑门窗密封、工业垫片及消费电子包胶件。

二、核心特性解析——尺寸稳定+耐化学性

特性

说明

尺寸稳定性良好（Dimensional Stability）

80A硬度PP相提供支撑——成型收缩率低且各向同性（流向≈0.2～0.6%，横向相近），长期受压压缩变形小（23℃×22h B法≈25%），弹性恢复>90%，密封/缓冲件长期保持形位精度不松塌

良好耐化学性（Chemical Resistant）

耐脂肪烃(汽油/柴油)、矿物油/润滑脂、制动液(短时间)、乙二醇冷却液(≤120℃)、稀酸碱(≤10% HCl/NaOH)、醇类(乙醇/IPA)、家庭洗涤剂；不耐浓芳烃(/二长时间)、卤代烃、浓氧化性酸(HNO₃/H₂SO₄浓热)、酯类/酮类长期浸泡会溶胀

☀️ 抗UV/耐臭氧/耐候（黑含炭黑包）

含炭黑分散+UV稳定剂，通过UL 746C f1户外适用性，氙灯/佛罗里达老化>1000h性能变化微小、不龟裂，适合户外曝晒密封

80A中硬度均衡性能

比65A/70A支撑性更好、比87A/90A更柔顺——密封压缩载荷适中，兼顾安装便利与密封压紧力

耐疲劳/耐屈挠

De Ross Flex疲劳寿命>10⁵次循环，适合承受交变变形的密封唇边/波纹段

❄️ 低温韧性

脆化温度-59℃，寒区(-40℃)保持弹性不硬裂

♻️ 可回收（热塑性）

边角料/不良品可掺混回用（建议≤20%），性能衰减可控；不可与PVC/POM共混

三、典型物性参数表（23℃，典型值）

⚠️ 数据综合自 Celanese Santoprene® 121-80 TDS

具体以原厂数据手册为准。

检测项目

测试标准

典型值

单位

密度 / 比重

ASTM D792 / ISO 1183

0.968～0.970

g/cm³

硬度（邵氏A，15s，23℃）

ISO 868 / ASTM D2240

80A(ASTM) / 85A(ISO)

Shore A

定伸应力（横向）

ASTM D412 / ISO 37

4.60

MPa

拉伸强度（断裂，横向）

ASTM D412 / ISO 37

11.0

MPa

断裂伸长率（横向，23℃）

ASTM D412 / ISO 37

560

%

撕裂强度（Die C，横向）

ASTM D624 / ISO 34-1

35

kN/m

压缩变形（23℃,22h,B法）

ASTM D395B / ISO 815

25

%

压缩变形（125℃,70h,B法）

ASTM D395B / ISO 815

52

%

脆化温度

ASTM D746 / ISO 812

-59

℃

热老化（135℃,1008h）硬度变化

ASTM D573

+7

Shore A

热老化（135℃,1008h）拉伸强度变化

ASTM D573

-3

%

热老化（135℃,1008h）伸长率变化

ASTM D573

-10

%

IRM 903油浸（125℃,70h）体积变化

ASTM D471

+67

%

连续使用上限温度（1008h）

SAE J2236

135

℃

成型收缩率（流动方向）

—

0.2～0.6

%

UL 94 阻燃等级（1.5mm）

UL 94

HB

—

推荐熔体加工温度

—

190～215（高230）

℃

模具温度

—

20～50（推荐30～40）

℃

建议回料掺混比例

—

≤20

%

四、典型应用领域（尺寸稳定+耐化学）

汽车工业（主力）

️ 建筑/户外（尺寸稳+抗UV）

工业/家电

消费电子

五、注塑/挤出加工工艺建议

项目

推荐参数

预干燥

通常不需干燥（TPV非吸湿，吸水率<0.5%）；高外观或受潮可80～82℃×2～3h，禁>100℃防结块

料筒温度（注塑）

后段177～188℃ / 中段188～199℃ / 前段195～210℃ / 喷嘴195～215℃（熔体实际190～215℃，高不超230℃）

模具温度

20～50℃（推荐30～40℃——80A牌号稍硬，偏低模温有利定型；脱模斜度≥1～2°）

注射速度/压力

中高速（剪切变稀填充复杂截面），注射压力40～80 MPa，保压为注射压30～50%（TPV低收缩易出飞边，勿过保压）

螺杆/背压

通用螺杆 L/D=16～20:1，压缩比2.0～2.5:1；背压0.3～0.7 MPa防气卷入；螺杆转速中等

排气

排气槽深0.02～0.04mm，宽3～6mm，防困气烧焦

挤出（型材）

料筒175～205℃，口模185～210℃；L/D≥20:1；水槽分段梯度冷却防翘曲；121-80也可用挤出但低Die Swell需求建议选W175后缀版

包覆成型

与PP有天然相容性可直接包胶；与ABS/PC/PA建议先测粘接或选用Santoprene粘结级

回收料

可掺混新料使用，建议≤20%并验证外观/物理性能

注意事项

不可与PVC、POM共混（高温分解产物相互催化降解）；停机必须用PP或HDPE彻底清料；黑色抗UV版储存避免长期阳光直射（性能不影但外观可能微褪）