注塑级PBT美国杜邦SK603注塑成型20%玻纤增强
美国杜邦（DuPont）CRASTIN® PBT SK603（NC010本色 / BK851黑色）——20%玻纤增强、润滑改性注塑级——的详细产品介绍、物性表及应用说明：
CRASTIN® SK603 是美国杜邦（DuPont）PBT系列中经典的20%短玻璃纤维增强、内置润滑/脱模剂改性的通用注塑级聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）。该牌号在未增强PBT基础上添加20%短切玻纤提升刚性、耐热及抗蠕变性，加入专用润滑剂改善玻纤分散性并降低脱模阻力，使制品表面浮纤少、易顶出、尺寸稳定性好。SK603为非阻燃通用增强级（UL94 HB），适合对外观、尺寸精度、强度均衡性有要求但无强制阻燃要求的电子电器及汽车结构件（需V-0阻燃请选用SK605或SK652系列）。
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品牌/系列：美国杜邦 DuPont™ CRASTIN® PBT
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牌号：SK603（常见色号：SK603 NC010 本色/Natural，SK603 BK851 黑色）
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增强体系：20% 短玻璃纤维（GF20）增强 ＋ 润滑/脱模剂改性
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核心特性：HDT≥200～204℃(1.8MPa)、UL94 HB（非阻燃）、高刚性（弯曲模量≈6500MPa）、拉伸强度≈110～120MPa、低吸水、尺寸稳定、易脱模、耐油/耐溶剂
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典型用途：电子连接器外壳、线圈骨架（Bobbin）、继电器底座、端子台、汽车线束连接器/传感器外壳/点火线圈骨架、OA设备齿轮/支架、小家电内部结构件
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合规认证：UL黄卡 E41938、RoHS、REACH
⚠️ 数据综合自DuPont CRASTIN® SK603官方TDS（ISO/ASTM）及行业公开典型值，仅供选材参考，具体以原厂新规格书为准。
■ 物理性能 | ||||
密度 | 23℃ | ISO 1183 / ASTM D792 | 1.45 | g/cm³ |
吸水率（饱和，23℃水中） | — | ISO 62 | 0.40 | % |
吸水率（平衡，23℃/50%RH） | — | ISO 62 | 0.15 | % |
成型收缩率（流动方向 MD, 3.2mm厚） | — | ISO 294-4 / ASTM D955 | 0.30～0.35 | % |
成型收缩率（垂直流动 TD, 3.2mm厚） | — | ISO 294-4 / ASTM D955 | 0.90～1.10 | % |
■ 机械性能 | ||||
拉伸强度（断裂） | 23℃ | ISO 527-2 / ASTM D638 | 110～120（典型117） | MPa |
拉伸应变（断裂） | 23℃ | ISO 527-2 | 3.0～3.5 | % |
拉伸模量 | 23℃ | ISO 527-2 | 6800～7400 | MPa |
弯曲强度 | 23℃ | ISO 178 / ASTM D790 | 175～185（典型180） | MPa |
弯曲模量 | 23℃ | ISO 178 | 6200～6800（典型6500） | MPa |
简支梁（Charpy）缺口冲击强度 | 23℃ | ISO 179/1eA | 7.0～8.0 | kJ/m² |
简支梁（Charpy）无缺口冲击强度 | 23℃ | ISO 179/1eU | 50～60 | kJ/m² |
悬臂梁（Izod）缺口冲击强度 | 23℃ | ASTM D256 | 53～69（≈5～7kJ/m² ISO） | J/m |
洛氏硬度（R标尺） | — | ASTM D785 | 118～120 | — |
■ 热性能 | ||||
热变形温度 HDT | 1.8MPa（264psi），未退火 | ISO 75-2/A / ASTM D648 | 200～204 | ℃ |
热变形温度 HDT | 0.45MPa | ISO 75-2/B | 215～220 | ℃ |
熔点（Tm，DSC） | — | ISO 11357-3 | 224～225 | ℃ |
维卡软化温度 | B/50 | ISO 306 | 205～212 | ℃ |
线性热膨胀系数 CTE（MD） | 23～80℃ | ISO 11359-2 | 4.0×10⁻⁵ | /K |
线性热膨胀系数 CTE（TD） | 23～80℃ | ISO 11359-2 | 1.0×10⁻⁴ | /K |
相对温度指数 RTI（电气/机械） | UL746B | UL | 120～130 | ℃ |
■ 电气性能 | ||||
体积电阻率 | 23℃ | IEC 60093 / ASTM D257 | ≥1×10¹⁵～10¹⁶ | Ω·cm |
表面电阻率 | 23℃ | IEC 60093 | ≥1×10¹⁴～10¹⁵ | Ω |
介电强度（2mm厚） | — | IEC 60243-1 / ASTM D149 | 17～22 | kV/mm |
相对介电常数 εr（100Hz） | — | IEC 60250 / ASTM D150 | 3.8～4.2 | — |
介质损耗角正切 tanδ（100Hz） | — | IEC 60250 | 0.001～0.002 | — |
相比漏电起痕指数 CTI | — | IEC 60112 | 225～400（依色号） | V（PLC 0～2） |
■ 阻燃性能 | ||||
UL94阻燃等级 | 0.75mm / 1.5mm | UL 94 | HB（非阻燃） | — |
极限氧指数 LOI | — | ISO 4589 | ≈19～21 | % |
① 20%玻纤→强度刚性均衡·翘曲低于高玻纤牌号
相比30%GF PBT，20%填充在保持足够弯曲强度（≈180MPa）和HDT（≈200℃）的各向异性收缩更小（MD≈0.3%，TD≈1.0%），翘曲倾向低，适合带肋位/卡扣的薄壁壳体及对外观光泽要求高的制件，表面浮纤少于高玻纤牌号。
② 内置润滑/脱模剂→易成型·高产率
杜邦在SK603中添加专用润滑体系，降低熔体与模具型腔的摩擦系数，改善玻纤分散并减少制品粘模，可缩短成型周期、降低顶出破损率，适合大批量自动化生产。
③ 耐热·抗蠕变·尺寸稳定
HDT@1.8MPa达200～204℃，玻纤骨架抑制高温蠕变，长期受载下尺寸漂移小；吸水率仅0.15%（平衡）/0.4%（饱和），几乎不受湿度影响尺寸与电性能，适合精密连接器及需螺丝锁附的结构件。
④ 优良耐化学性（PBT本征）
对脂肪烃（汽油、机油、齿轮油）、多数醇类、稀酸、洗涤剂及盐水有良好耐受性；不耐浓强碱、酚类及部分极性溶剂（如DMAc）。相比PC或ABS更耐油污环境，适合汽车舱内及工业工况。
⑤ 优良电绝缘＋高CTI
体积电阻率＞10¹⁵Ω·cm，CTI可达225～400V（PLC 0～2），适合高密度排布的内部绝缘支撑件（非阻燃版多用于内部绝缘，外露带电件建议换阻燃级SK605/SK652）。
电子/电气 | 各类连接器外壳（电源/信号/I/O）、继电器/接触器绝缘骨架（Bobbin）、SMD线圈骨架、端子台、开关基座、定时器外壳、电表模块底座 |
汽车部件 | 车用连接器/插接件、传感器护罩（温度/位置）、点火线圈骨架、门锁电机端盖、线束固定夹、雨刷电机壳体 |
OA/家电/工业 | 散热风扇框架内衬、空调导风板支座、打印机/复印机传动小齿轮、小家电手柄基座、泵阀壳体、电动工具电池包内壳 |
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预干燥（关键）：PBT极易水解，必须充分干燥——110～130℃×3～4h（除湿干燥机露点≤－40℃），成型前含水率＜0.02％；未干燥或回料未再干燥会导致银纹、气泡及分子链水解致使冲击强度骤降。
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料筒温度：通常240～265℃（后部230～245℃/中部250～260℃/喷嘴255～265℃），避免长时间滞留＞280℃以防热氧化降解；熔温区间250～260℃。
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模具温度：70～90℃（推荐80℃），偏低（＜60℃）可能表面无光泽或内应力大；偏高有助结晶完整降低后变形。允许范围30～130℃。
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注射参数：中高速注射（PBT凝固快，过慢易缺料/熔接痕明显）；保压适中（防止过保压引起内应力开裂或顶出变形）；背压0.2～0.5MPa助均化。
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清洗/停机：用PP或PE清洗，停机＞30min建议排空料筒；再开机低速排空至均质熔体出现。含玻纤注意模具浇口/流道磨损，定期查验。
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嵌件预热：金属嵌件成型建议预热至80～100℃减少界面内应力导致开裂。
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销售：塑胶原料、其他化工产品、塑胶辅料、塑胶助剂、塑胶制品（以上项目不含危险化学品）；货物进出口、技术进出口。
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