卤素阻燃PBT基础创新塑料(美国)420SE0耐化学
美国沙伯基础（SABIC/原GE）VALOX® PBT 420SE0（420SE0-1001本色 / BK1066黑色）——30%玻纤增强、溴系卤素阻燃、耐化学性优良注塑级——的详细产品介绍、物性表及应用说明：
VALOX™ 420SE0（SE0＝Low Volatile Emission） 是美国沙伯基础（SABIC Innovated Plastics，原GE Plastics）VALOX® 系列中经典的30%短玻璃纤维增强、溴系阻燃（含卤素）聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）注塑级工程塑料。该牌号在PBT基体中添加30%短切玻纤提升刚性、耐热及抗蠕变性，并搭载高效溴化阻燃体系使材料在仅0.71mm薄壁上达UL94V-0、2.0mm达5VA，保持PBT本征的低吸水率、优良电绝缘性及突出的耐油/耐溶剂（耐化学）特性。是电子电气连接器、线圈骨架（Bobbin）、继电器基座、工业冷却风扇框等对阻燃+耐热+尺寸稳定有综合要求的通用增强阻燃PBT。
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品牌/系列：SABIC（原GE）VALOX® PBT
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牌号：420SE0（常见色号：420SE0-1001 本色/Natural，420SE0-BK1066 黑色；"SE0"＝低挥发）
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增强体系：30% 短玻璃纤维（GF30）增强
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阻燃体系：溴系卤素阻燃（含Br），非无卤
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核心特性：UL94 V-0@0.71mm & 5VA@2.0mm、HDT≥200～204℃(1.8MPa)、耐化学性好（耐油/溶剂/弱酸碱）、高刚性（弯曲模量≈9400～9800MPa）、尺寸稳定低翘曲
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典型用途：电子连接器外壳、继电器/接触器骨架（Bobbin）、线圈骨架、端子台、工业冷却风扇叶轮/框架、开关基座、汽车连接器/传感器外壳、断路器内衬
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合规认证：UL黄卡 E121562 / E45587、RoHS、REACH（含卤素阻燃，非HF）
⚠️ 数据综合自SABIC VALOX® 420SE0官方TDS（ASTM/ISO）及行业公开典型值，仅供选材参考，具体以原厂新规格书为准。
■ 物理性能 | ||||
密度 / 比重 | 23℃ | ASTM D792 / ISO 1183 | 1.63 | g/cm³ |
吸水率（饱和，23℃水） | — | ISO 62 | 0.09 | % |
吸水率（平衡，23℃/50%RH） | — | ISO 62 | 0.07 | % |
成型收缩率（流动方向 MD, 3.2mm厚） | — | SABIC内部法/ASTM D955 | 0.10～0.50（典型0.3～0.5） | % |
成型收缩率（垂直流动 TD, 3.2mm厚） | — | SABIC内部法/ASTM D955 | 0.40～0.80（典型0.6～0.8） | % |
MFR熔体质量流动速率 | 250℃/5.0kg | ASTM D1238 | 42 | g/10min |
MVR熔体体积流动速率 | 250℃/5.0kg | ISO 1133 | 29 | cm³/10min |
■ 机械性能 | ||||
拉伸强度（屈服/断裂） | 23℃ | ASTM D638 / ISO 527 | 110～120（典型119） | MPa |
断裂伸长率 | 23℃ | ASTM D638 | 2.0～2.5 | % |
拉伸模量 | 23℃ | ASTM D638 | 10,000～11,500 | MPa |
弯曲强度（断裂） | 23℃ | ASTM D790 / ISO 178 | 180～186 | MPa |
弯曲模量 | 23℃ | ASTM D790 / ISO 178 | 9,400～9,800（典型9800） | MPa |
悬臂梁（Izod）缺口冲击强度 | 23℃, 3.2mm | ASTM D256 | 55～65（≈6kJ/m² ISO） | J/m |
洛氏硬度（R标尺） | — | ASTM D785 | 118～119 | — |
■ 热性能 | ||||
热变形温度 HDT | 1.8MPa（264psi），未退火 | ASTM D648 / ISO 75-2A | 200～204 | ℃ |
热变形温度 HDT | 0.45MPa | ASTM D648 | 210～215 | ℃ |
熔点（Tm，DSC） | — | DSC | 220～230 | ℃ |
维卡软化温度 | Rate B/50 | ISO 306 | 200～212 | ℃ |
相对温度指数 RTI（电气） | UL746B | UL | 130～140 | ℃ |
相对温度指数 RTI（机械带冲击） | UL746B | UL | 120～130 | ℃ |
■ 电气性能 | ||||
体积电阻率 | 23℃ | ASTM D257 / IEC 60093 | ≥1×10¹⁵～10¹⁶ | Ω·cm |
表面电阻率 | 23℃ | ASTM D257 | ≥1×10¹⁴～10¹⁵ | Ω |
介电强度（3.2mm厚） | — | ASTM D149 | 18～22 | kV/mm |
相对介电常数 εr（60Hz） | — | ASTM D150 | 3.3～3.5 | — |
介质损耗角正切 tanδ（60Hz） | — | ASTM D150 | 0.001～0.002 | — |
CTI（相比漏电起痕指数） | — | IEC 60112 | 175～250（PLC 2～3） | V |
耐电弧性 | — | ASTM D495 | 80～120 | s |
GWFI（灼热丝可燃性指数） | 2.0mm | IEC 60695-2-12 | 960 | ℃ |
GWIT（灼热丝起燃温度） | — | IEC 60695-2-13 | 700～775 | ℃ |
■ 阻燃性能 | ||||
UL94阻燃等级 | 0.71mm(0.028") | UL 94 | V-0 | —（自熄无滴落） |
UL94阻燃等级 | 2.0mm | UL 94 | 5VA / V-0 | — |
极限氧指数 LOI | — | ISO 4589 | ≈30～32 | % |
① 溴系卤素阻燃·薄壁即达V-0/5VA
内置高效溴化阻燃体系，0.71mm厚度即达UL94 V-0，2.0mm通过5VA（高阻燃等级之一）及960℃ GWFI，满足电子电器严苛防火安全规范（IEC 60695、UL 94），适合有外露带电部件或密集排布的电气组件。
② 30%玻纤→高刚性·高耐热·抗蠕变
玻纤骨架使弯曲模量≈9800MPa、拉伸强度≈120MPa，HDT@1.8MPa达200～204℃，比未增强PBT（≈65℃）提高3倍以上；长期高温受载下蠕变极小，适合靠近发热元件或需螺丝锁附的结构件。
③ 优良耐化学腐蚀性（PBT本征）
对脂肪烃（汽油、机油、齿轮油）、多数醇类、稀酸、洗涤剂及盐水有良好耐受性；不耐浓强碱、酚类及部分极性溶剂（如DMAc、浓氨水）。相比PC或ABS更耐油污环境，适合汽车舱内及工业工况连接器、传感器外壳。
④ 尺寸稳定·低吸水·电性能优
吸水率仅0.07～0.09%，几乎不受湿度影响电性能与尺寸；MD方向收缩率0.1～0.5%、TD方向0.4～0.8%，各向异性适中，满足精密连接器及带卡扣壳体的公差要求；体积电阻率＞10¹⁵Ω·cm，CTI 175～250V。
⑤ 结晶快·易成型·低挥发（SE0）
PBT结晶速度快，模温60～80℃即可充分结晶，成型周期短；SE0后缀代表低挥发配方，VOC析出少，适合家电及汽车内饰对气味/挥发要求较高的场合。420SE0流动性好（MFR 42g/10min），可充填较长流程或带加强筋的复杂模具。
电子/电气 | 各类连接器外壳（电源/信号/I/O/车用）、继电器/接触器绝缘骨架（Bobbin）、SMD线圈骨架、端子台、无熔线断路器内衬、开关基座、定时器外壳、电表模块底座 |
电机/风扇 | 工业冷却风扇叶轮/框架、电机定子/换向器骨架、风机蜗壳 |
汽车部件 | 车用连接器/插接件、传感器护罩（温度/位置/压力）、门锁电机端盖、线束固定夹、车灯底座内衬（非外露） |
OA/家电/工业 | 散热风扇框、空调导风板齿轮支座、打印机/复印机传动支架内衬、小家电阻燃外壳、泵阀壳体 |
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预干燥（关键）：PBT极易水解，必须充分干燥——120～130℃×3～4h（除湿干燥机露点≤－40℃），成型前含水率＜0.02％；未干燥或回料未再干燥会导致银纹、气泡及分子链水解致使冲击强度骤降，含玻纤时更易产生喷射纹。
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料筒温度：通常240～270℃（后部230～245℃/中部250～262℃/喷嘴255～268℃），避免长时间滞留＞280℃以防热氧化降解及溴系阻燃剂分解变黄起泡。
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模具温度：60～80℃（推荐70～80℃），偏低有利短周期，过高对HDT帮助有限但可改善表面；复杂精密件可升至80～90℃降低内应力。
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注射参数：中高速注射（PBT凝固快，过慢易缺料/熔接痕明显）；保压适中防过填充引起顶出变形或内应力开裂；背压0.3～0.5MPa助均化。
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清洗/停机：用PP或PE清洗，停机＞30min建议排空料筒；再开机低速排空至均质熔体出现。含玻纤注意模具浇口/流道磨损，定期查验。
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嵌件预热：金属嵌件成型建议预热至80～100℃减少界面内应力导致开裂。
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销售：塑胶原料、其他化工产品、塑胶辅料、塑胶助剂、塑胶制品（以上项目不含危险化学品）；货物进出口、技术进出口。
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