耐磨级PBT漳州长春4815 NCF玻纤增强15%
漳州/台湾长春（Chang Chun / LONGLITE®）PBT 4815-NCF——15%玻璃纤维增强、耐磨级、UL94 V-0阻燃注塑级——的详细产品介绍、物性表及应用说明：
LONGLITE® PBT 4815-NCF 是长春化工（台湾长春/漳州长春）生产的15%短玻璃纤维增强、耐磨改性聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）注塑级工程塑料。"NCF"后缀代表该牌号在基础PBT+15%GF配方上进行了耐磨/低摩擦系数改性，成型品表面光滑、摩擦系数低、摩耗量小，内置无卤/溴系阻燃体系达UL94 V-0。"本色（Natural）"常见为4815-NCF NF或4815-NCF(本色)，黑色通常为4815-NCF BK或4815-BK等同规格。
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品牌/系列：长春化工 LONGLITE® PBT
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牌号：4815-NCF（15%玻纤增强·耐磨级·V-0阻燃；本色/黑色可选）
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增强体系：15% 短玻璃纤维（GF15）+ 耐磨改性助剂
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核心特性：低摩擦系数·耐磨耗、UL94 V-0难燃、HDT≥195℃(1.8MPa)、尺寸稳定性好、低吸水、耐油/耐溶剂、易成型
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典型用途：微型开关滑块、按键/按钮机构、线圈骨架（Bobbin）、连接器外壳、汽车门把手内芯、OA设备齿轮/凸轮、电动工具握把内衬
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合规认证：UL黄卡（E41796等）、RoHS、REACH、无卤/低卤V-0（依具体色号）
⚠️ 以下数据综合自长春化工PBT 4815-NCF官方TDS及行业公开典型值，仅供选材参考，具体以原厂新规格书为准。
■ 物理性能 | ||||
密度 | 23℃ | ASTM D792 | 1.49 | g/cm³ |
吸水率（23℃, 24h水中） | — | ASTM D570 | 0.03 | % |
成型收缩率（流动方向 MD） | 3.2mm厚 | ASTM D955 | 0.6～0.9 | % |
成型收缩率（垂直流动 TD） | 3.2mm厚 | ASTM D955 | 0.9～1.2 | % |
摩擦系数（对钢，干摩擦） | 改性后 | — | ≈0.15～0.25 | —（参考） |
■ 机械性能 | ||||
拉伸强度（断裂） | 23℃ | ASTM D638 / ISO 527 | 88～90（≈900kgf/cm²） | MPa |
断裂伸长率 | 23℃ | ASTM D638 | 3.0～3.5 | % |
弯曲强度 | 23℃ | ASTM D790 / ISO 178 | 127～130（≈1300kgf/cm²） | MPa |
弯曲模量 | 23℃ | ASTM D790 | 4800～5200（≈5.2×10⁴kgf/cm²） | MPa |
悬臂梁（Izod）缺口冲击强度 | 23℃, 1/4″试样 | ASTM D256 | 53～55（≈5.5kgf·cm/cm） | J/m（换算≈5.5kJ/m） |
洛氏硬度（R标尺） | — | ASTM D785 | 118～120 | — |
■ 热性能 | ||||
热变形温度 HDT | 1.8MPa，未退火 | ASTM D648 / ISO 75-2A | 195～200 | ℃ |
热变形温度 HDT | 0.45MPa | ASTM D648 | 215～220 | ℃ |
熔点（Tm） | DSC | — | 220～225 | ℃ |
线性热膨胀系数 CTE（MD） | 23～80℃ | ASTM D696 | 5.5×10⁻⁵ | /K |
长期使用温度（电气/机械） | UL746B | UL | 120～140 | ℃ |
■ 电气性能 | ||||
体积电阻率 | 23℃ | ASTM D257 / IEC 60093 | ≥1×10¹⁵ | Ω·cm |
表面电阻率 | 23℃ | ASTM D257 | ≥1×10¹³ | Ω |
介电强度（2mm厚） | — | ASTM D149 | 22～23 | kV/mm |
相对介电常数 εr（60Hz） | — | ASTM D150 | 3.3 | — |
介质损耗角正切 tanδ（60Hz） | — | ASTM D150 | 0.001 | — |
耐电弧性 | — | ASTM D495 | 85～90 | s |
■ 阻燃性能 | ||||
UL94阻燃等级 | 1.6mm / 0.8mm | UL 94 | V-0 | —（自熄无滴落） |
① 耐磨·低摩擦系数（NCF改性）
区别于普通玻纤增强PBT易出现表面浮纤、摩擦噪音大，4815-NCF添加耐磨润滑改性组分（如PTFE微粉或有机硅系），使制品表面光滑、摩擦系数降至≈0.15～0.25（干摩擦对钢），磨耗量显著减小，适合滑动/按压频繁的机构件（开关滑块、按键、导向块等）。
② 15%玻纤→强度与尺寸稳定兼顾
相比30%GF PBT，15%填充在保持足够弯曲强度（≈130MPa）的各向异性收缩更小、翘曲更低，特别适合带细长肋位、薄壁壳体的精密电子零件，成型后尺寸重复精度高。
③ 本征V-0阻燃＋优良电绝缘
内置阻燃体系达UL94 V-0（0.8～1.6mm），体积电阻率＞10¹⁵Ω·cm，耐电弧＞85s，适合各类带电连接器、开关基座及线圈骨架。
④ 耐化学品·低吸水
对汽油、机油、多数溶剂及清洗剂有良好耐受性；吸水率仅0.03%，几乎不受湿度影响电性能与尺寸，适合汽车舱内及工业环境。
⑤ 易成型·加工窗口宽
PBT结晶速度快、流动性好，充模压力低，对模具要求相对宽松；可适当降低模温（60～80℃）缩短成型周期，适合大批量电子/汽车件生产。
电子/电气 | 微型开关滑块/按钮基座、连接器外壳（USB/RJ45等）、继电器骨架、SMD线圈骨架（Bobbin）、电容器外壳、端子台、定时器齿轮 |
汽车部件 | 车门把手内芯/基座、车窗开关滑块、灯光调节器拨杆、保险丝盒内衬、线束固定夹 |
OA/工业 | OA打印机/复印机传动小齿轮、扫描仪导向块、电动工具握把内衬、键盘按键支架、钓鱼轮零件 |
消费品 | 家用电器内部耐磨滑块、咖啡机/榨汁机传动件、小家电旋钮基座 |
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预干燥：PBT高温易水解，必须充分干燥——120～130℃×4～6h（除湿干燥机露点≤－40℃），成型前含水率＜0.02％（＜0.03％）；未干燥或回料未再干燥易导致银纹、气泡、冲击强度骤降。
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料筒温度：通常230～260℃（后部220～240℃/中部240～255℃/喷嘴245～260℃），避免长期滞留＞280℃以防降解。
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模具温度：60～80℃（推荐70℃），偏低模温有利缩短周期，但过低可能导致表面光泽差或内应力增大；复杂件可适当升至80～90℃。
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注射参数：中高速注射（PBT凝固快）；保压适中（防止过保压引起内应力或顶出变形）；背压0.3～0.5MPa。
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螺杆清洗：可用本色PP或PE清洗，停机＞30min建议排空料筒防止残料吸水降解。
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注意：含耐磨添加剂（尤其PTFE系），停机再开机时需低速排空直至均质熔体出现，避免初期充填不均。
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