仓库现货供应高流动PEEK吉林中研高塑330P
吉林中研高塑 ZTYPEEK® PEEK 330P —— 未填充纯树脂·高流动性注塑级·本色详介一、产品概述
ZTYPEEK® PEEK 330P 是吉林中研高分子材料股份有限公司(中研股份,688716)出品的未填充纯聚醚醚酮(Virgin PEEK)颗粒,属低粘度高流动性注塑级纯树脂(与先前介绍的330G同系,330P侧重表述注塑用纯树脂牌号,部分地区330P=330G注塑级高流版),本色为浅米黄色(Natural/Beige)半透明颗粒,原厂原包 25kg/袋铝箔防潮包装。
牌号解析:330=低分子量高流动性纯PEEK(MFR≈70~90 g/10min,380℃/5kg),P=Pellet/颗粒注塑级(对应G系列同义)。330P保留PEEK全部经典属性——260℃连续耐温、耐强酸碱(除浓H₂SO₄)、耐134℃高压蒸汽反复灭菌、UL94 V-0无卤阻燃、低摩擦自润滑、FDA食品接触及ISO 10993(USP Class VI 非植入)生物相容——特别适合薄壁(<1mm)、精密、流长比大的复杂注塑件(电子接插件、微型齿轮、嵌件包覆、医疗小器械),因高流动性更易充满细微模具死角。
广东现货说明:东莞/深圳/佛山等地中研授权代理商常备 330P / 330G 本色(及黑色330GH)25kg/袋原厂原包现货,订货注明 ZTYPEEK PEEK 330P(高流动注塑级纯树脂,Natural)或 330G。
高流动性(核心卖点) | MFR≈70~90g/10min,熔体粘度低,适合薄壁(<1mm)、复杂流道、L/T>150:1精密注塑充模 |
260℃长期耐温 | Tg=143℃、Tm=343℃、连续使用250~260℃、短时300℃ |
耐化学+耐蒸汽灭菌 | 耐酸碱/溶剂/燃油,可134℃高压蒸汽反复灭菌(>1000次) |
V-0阻燃无卤 | 不加阻燃剂即达 UL94 V-0(1.5mm),低烟低毒 |
高韧性+自润滑 | 断裂伸长率≈25~30%、摩擦系数≈0.3~0.4,适合低载荷无油轴承/微型齿轮 |
合规 | FDA 21 CFR 177.2410(食品接触确认批次)、ISO 10993 USP Class VI(非植入预筛)、RoHS/REACH、SEMI F72(低析出可确认) |
与550P/770G区别 | 330P(P)=MFR80(高流薄壁件);550P=MFR20~30(通用注塑+细管);770G=MFR10(棒/板/厚壁通用) |
三、典型物性参数表(ZTYPEEK® PEEK 330P 未填充纯树脂高流版)
⚠️ 数据综合中研股份TDS及第三方检测,仅供参考,具体以原厂正式TDS及当批COA为准。330P与330G基本物性相同,差异在主MFR及微量分子量导致的热机械微差,以下按典型高流纯PEEK给值。
基本信息 | ||||
牌号 | — | — | ZTYPEEK® PEEK 330P(330G同类高流版) | — |
类型 | — | — | 未填充纯树脂PEEK(低粘度高流动注塑级) | — |
颜色 | — | — | Natural 浅米黄/本色(亦供黑色330GH) | — |
包装 | — | — | 25 kg/袋,铝箔防潮 | — |
GF/CF含量 | — | — | 0(纯树脂) | — |
密度 | ||||
密度(23℃) 结晶态 | 23℃ | ISO 1183 / ASTM D792 | 1.30~1.32 | g/cm³ |
熔体流动 | ||||
MFR(熔体流动速率) | 380℃,5kg | ISO 1133 | 70~90(典型≈80) | g/10min |
机械性能(干态23℃) | ||||
拉伸强度(屈服) | 23℃ | ISO 527 / ASTM D638 | 100~110(典型105) | MPa |
拉伸强度(断裂) | 23℃ | ISO 527 | 95~105 | MPa |
拉伸模量 | 23℃ | ISO 527 | 3.7~4.1(典型≈3.9) | GPa |
断裂伸长率 | 23℃ | ISO 527 / ASTM D638 | 20~30(典型25~28) | % |
弯曲强度(屈服) | 23℃ | ISO 178 / ASTM D790 | 170~180(典型175) | MPa |
弯曲模量 | 23℃ | ISO 178 | 4.0~4.4(典型≈4.2) | GPa |
压缩强度 | 23℃ | ISO 604 | ≈125~135(典型130) | MPa |
洛氏硬度(M标尺) | — | ASTM D785 | M85~M90 | — |
悬臂梁缺口冲击(Izod) | 23℃ | ISO 180/A / ASTM D256 | 50~65(≈5.5 kJ/m²) | J/m |
热性能 | ||||
玻璃化转变温度 Tg | Onset | ISO 11357-2 | 143 | ℃ |
熔点 Tm | — | ISO 11357-3 | 343 | ℃ |
HDT(1.8MPa,未退火) | — | ISO 75 / ASTM D648 | 152~156 | ℃ |
HDT(退火后) | — | ISO 75 | ≈315~328(需充分结晶) | ℃ |
连续使用温度 | 空气中 | UL 746B | 250~260 | ℃ |
CLTE(23~150℃,<Tg) | 流动向 | ISO 11359 | 40~50×10⁻⁶ | /K |
阻燃/电气 | ||||
UL 94 阻燃等级 | 1.5mm | UL 94 | V-0(无卤自熄) | — |
体积电阻率 | 23℃ | IEC 60093 | ≥10¹⁶ | Ω·cm |
介电强度 | 2mm | IEC 60243-1 | 22~25 | kV/mm |
CTI | — | IEC 60112 | PLC 4(≥150V) | — |
吸水性/收缩 | ||||
24h吸水率(23℃) | 浸水 | ISO 62 / ASTM D570 | 0.04~0.07 | % |
平衡吸水率(23℃饱和) | — | ISO 62 | ≈0.3~0.4 | % |
成型收缩率(流动向 MD) | — | ISO 294-4 / ASTM D955 | 1.0~1.3(典型1.1~1.2) | % |
成型收缩率(横向 TD) | — | ISO 294-4 | 1.4~1.7(典型1.5~1.6) | % |
加工参数(参考) | ||||
预干燥温度 | 除湿干燥 | — | 150℃×3h 或 120℃×4~5h | — |
熔体温度(注塑) | — | — | 360~390(推荐368~378℃,薄壁可略降防降解) | ℃ |
模具温度 | — | — | 140~175(推荐155~165薄壁;160~170厚小件促结晶) | ℃ |
螺杆转速 | — | — | 中低,避免过热剪切;因高流注意射速防喷射纹 | — |
背压 | — | — | 5~15 bar | — |
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精密连接器/端子/插座壳体(0.5~1mm薄壁):高流动性充满细微pin孔及长流径
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线圈骨架、微型开关外壳、传感器绝缘座
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PCB耐高温绝缘柱/支撑件(V-0阻燃)
⚙️ 机械/工业
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微型齿轮/蜗杆(低载荷自润滑)、小模数传动件
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精密密封环、止推垫片(无油工况)
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分析仪器喷嘴、色谱阀芯(耐化+尺寸稳)
医疗(非植入)/消费品
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可反复灭菌微型器械手柄、内窥镜小结构件(FDA/ISO 10993非植入,134℃蒸汽)
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高档腕表内胆、运动器材微型扣件
薄壁(<1mm)/复杂流道精密注塑充满 | ✅ MFR≈80g/10min,高流动性易充模 |
260℃长期耐温+耐化学+可灭菌 | ✅ PEEK本征性能,V-0阻燃 |
高韧性抗冲击(不断裂) | ✅ 纯树脂断裂伸长≈25%,优于GF/CF版 |
极高刚性/低膨胀精密配合结构 | △ 选玻纤版550GL30(模量↑)或碳纤版770CA30 |
极重载自润滑轴承(高PV) | △ 纯树脂中等→选填充PTFE/MoS₂版(770FC30等)或碳纤版 |
棒材/厚板挤出(需高熔体强度) | △ 550P/770G熔体强度更高适合;330P可挤极细管/细丝 |
植入级骨钉/关节 | △ 需选中研植入级牌号确认(330P可做非植入器械) |
1.
严格预干燥:PEEK虽低吸水仍须 150℃×3h 或 120℃×4~5h 除湿干燥至含水<0.02%,防银纹/气泡及水解降解。
2.
注塑温度:熔温 360~390℃(推荐368~378℃,薄壁微件可365~372℃略降防热老化),需耐高温合金螺杆(耐400℃+),料筒驻留<5~8min;温区参考:后段355~365℃→中368~372℃→前370~375℃→喷嘴372~380℃。因高流动性注意适当降低射速首段防喷射纹(Jetting),浇口尺寸足够。
3.
模具温度(关键):140~175℃(推荐155~165℃薄壁;160~170℃稍厚小件促结晶)——高温模温促充分结晶保证性能;模温<120℃易欠结晶导致微裂纹。成型后建议退火(200~250℃×2~4h依壁厚)消内应力提高耐环境应力开裂(ESC)。
4.
螺杆与背压:渐变/计量型螺杆,背压5~15bar,中低转速。
5.
机加工:纯PEEK韧性好易机加工,建议锋利刀具、充分冷却。
6.
停机清洗:超过15~20min停机用PE/PP或专用高温清洗料清机。
7.
储存:未开封原包存干燥处(<40℃,RH<60%),开封后尽快用完或热封保存。
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