注射成型PEEK吉林中研高塑330G聚醚醚酮本色
ZYPEEK® PEEK 330G 是吉林中研高分子材料股份有限公司（中研股份）出品的未填充纯聚醚醚酮（Virgin PEEK）颗粒，属低粘度高流动性注塑级纯树脂，本色为浅米黄色（Natural/Beige）半透明颗粒，原厂原包 25kg/袋铝箔防潮包装。
牌号含义：330=低分子量高流动性纯PEEK（MFR≈80g/10min，对比770G为10g/10min），G=Granule颗粒注塑/挤出级。330G 保留了PEEK全部经典属性——260℃连续耐温、耐强酸碱（除浓H₂SO₄）、耐134℃高压蒸汽反复灭菌、UL94 V-0无卤阻燃、低摩擦自润滑、FDA食品接触及ISO 10993（USP Class VI非植入）生物相容——特别适合薄壁、精密、流长比较大的复杂注塑件（电子接插件、微型齿轮、嵌件包覆、医疗小器械），因高流动性更易充满细微模具死角
。
广东现货说明：东莞/深圳等地中研授权代理商常备 330G 本色（及黑色330GH）25kg/袋原厂原包现货，订货注明 ZYPEEK PEEK 330G（注塑级高流动纯树脂，Natural）。
二、核心特性高流动性（核心卖点） | MFR≈80g/10min（380℃/5kg），分子量较低，熔体粘度低，适合薄壁(＜1mm)、复杂流道、微型精密件注塑 |
260℃长期耐温 | Tg=143℃、Tm=343℃、连续使用250～260℃、短时300℃ |
耐化学+耐蒸汽灭菌 | 耐酸碱/溶剂/燃油，可134℃高压蒸汽反复灭菌（＞1000次） |
V-0阻燃无卤 | 不加阻燃剂即达 UL94 V-0（1.5mm），低烟低毒 |
高韧性+自润滑 | 断裂伸长率≈25%、摩擦系数≈0.3～0.4，适合无油轴承/齿轮（中低载荷） |
合规 | FDA 21 CFR 177.2410（食品接触确认批次）、ISO 10993 USP Class VI（非植入预筛）、RoHS/REACH |
与770G区别 | 330G=MFR80（高流薄壁件）；770G=MFR10（标准流强度稍高，棒/管/通用件）；550G=MFR20（中等） |
⚠️ 数据综合中研股份TDS及第三方检测，仅供参考，具体以原厂正式TDS及当批COA为准。330G与770G基本力学值相近，差异在主MFR及微量分子量导致的热机械微差。
基本信息 | ||||
牌号 | — | — | ZYPEEK® PEEK 330G | — |
类型 | — | — | 未填充纯树脂PEEK（低粘度高流动） | — |
颜色 | — | — | Natural 浅米黄/本色（亦有330GH黑色） | — |
包装 | — | — | 25 kg/袋，铝箔防潮 | — |
GF/CF含量 | — | — | 0（纯树脂） | — |
密度 | ||||
密度(23℃) 结晶态 | 23℃ | ISO 1183 / ASTM D792 | 1.30～1.32 | g/cm³ |
密度 非晶态 | 23℃ | ISO 1183 | ≈1.26 | g/cm³ |
熔体流动 | ||||
MFR（熔体流动速率） | 380℃,5kg | ISO 1133 | ≈70～90（典型80） | g/10min |
机械性能（干态23℃） | ||||
拉伸强度（屈服） | 23℃ | ISO 527 / ASTM D638 | 100～110（典型105） | MPa |
拉伸强度（断裂） | 23℃ | ISO 527 | 95～105 | MPa |
拉伸模量 | 23℃ | ISO 527 | 3.7～4.1（典型≈3.9） | GPa |
断裂伸长率 | 23℃ | ISO 527 / ASTM D638 | 20～30（典型25） | % |
弯曲强度（屈服） | 23℃ | ISO 178 / ASTM D790 | 170～180（典型175） | MPa |
弯曲模量 | 23℃ | ISO 178 | 4.0～4.5（典型≈4.3） | GPa |
压缩强度 | 23℃ | ISO 604 | ≈125～135（典型130） | MPa |
洛氏硬度（M标尺） | — | ASTM D785 | M85～M90 | — |
悬臂梁缺口冲击（Izod） | 23℃ | ISO 180/A / ASTM D256 | 50～60（≈5～5.5 kJ/m²） | J/m |
简支梁缺口冲击（Charpy） | 23℃ | ISO 179/1eA | 40～50（≈4 kJ/m²） | kJ/m² |
热性能 | ||||
玻璃化转变温度 Tg | Onset | ISO 11357-2 | 143 | ℃ |
熔点 Tm | — | ISO 11357-3 | 343 | ℃ |
HDT（1.8MPa，未退火） | — | ISO 75 / ASTM D648 | 152～156 | ℃ |
HDT（退火后） | — | ISO 75 | ≈315～328（需充分结晶） | ℃ |
连续使用温度 | 空气中 | UL 746B | 250～260 | ℃ |
CLTE（23～150℃，＜Tg） | 流动向 | ISO 11359 | 40～50×10⁻⁶ | /K |
阻燃/电气 | ||||
UL 94 阻燃等级 | 1.5mm | UL 94 | V-0（无卤自熄） | — |
体积电阻率 | 23℃ | IEC 60093 | ≥10¹⁶ | Ω·cm |
介电强度 | 2mm | IEC 60243-1 | 22～25 | kV/mm |
CTI | — | IEC 60112 | PLC 4（≥150V） | — |
吸水性/收缩 | ||||
24h吸水率（23℃） | 浸水 | ISO 62 / ASTM D570 | 0.04～0.07 | % |
平衡吸水率（23℃饱和） | — | ISO 62 | ≈0.3～0.4 | % |
成型收缩率（流动向 MD） | — | ISO 294-4 / ASTM D955 | 1.0～1.3（典型1.1） | % |
成型收缩率（横向 TD） | — | ISO 294-4 | 1.3～1.6（典型1.4～1.5） | % |
加工参数（参考） | ||||
预干燥温度 | 除湿干燥 | — | 150℃×3h 或 120℃×4～5h | — |
熔体温度（注塑） | — | — | 360～390（推荐370～380，薄壁可略降5～10℃） | ℃ |
模具温度 | — | — | 140～180（推荐160～170促结晶；薄壁精密件可150～160） | ℃ |
螺杆转速 | — | — | 中低，避免过热剪切 | — |
•
精密连接器/端子/插座壳体：高流动性充满0.5～1mm薄壁及细小pin孔
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线圈骨架、微型开关外壳、传感器绝缘座
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PCB 耐高温绝缘柱/支撑件（V-0阻燃）
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微型齿轮/蜗杆（低载荷自润滑）、小模数传动件
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精密密封环、止推垫片（无油工况）
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分析仪器喷嘴、色谱阀芯（耐化+尺寸稳）
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可反复灭菌微型器械手柄、内窥镜小结构件（FDA/ISO 10993非植入，134℃蒸汽）
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高档腕表内胆、运动器材微型扣件
薄壁(<1mm)/复杂流道精密注塑充满 | ✅ MFR≈80g/10min，高流动性易充模 |
260℃长期耐温+耐化学+可灭菌 | ✅ PEEK本征性能，V-0阻燃 |
高韧性抗冲击（不断裂） | ✅ 纯树脂断裂伸长≈25%，优于GF/CF版 |
极高刚性/低膨胀精密配合结构 | △ 选玻纤版550GL30（模量↑）或碳纤版550CA30 |
极重载自润滑轴承(高PV) | △ 纯树脂中等→选填充PTFE/MoS₂版(770FC30等)或碳纤版 |
棒材/厚板挤出(高熔体强度) | △ 770G熔体强度更高更适合；330G可挤薄壁管/细丝 |
植入级骨钉/关节 | △ 需选中研植入级牌号确认（330G可做非植入器械） |
1.
严格预干燥：PEEK虽低吸水仍须 150℃×3h 或 120℃×4～5h 除湿干燥至含水＜0.02%，防银纹/气泡及水解降解。
2.
注塑温度：熔温 360～390℃（推荐370～380℃，薄壁微件可365～375℃略降），需耐高温合金螺杆（耐400℃+），料筒驻留＜5～8min防热老化；温区参考：后段355～365℃→中370℃→前375～378℃→喷嘴378～382℃。因330G流动性高，可适当关注射速防喷射纹。
3.
模具温度（关键）：140～180℃（推荐160～170℃）——高温模温促充分结晶保证性能；模温＜120℃易欠结晶导致性能降或微裂纹。对薄壁精密件可适当降至150～160℃兼顾周期，成型后建议退火（200～250℃×2～4h）。
4.
螺杆与背压：渐变/计量型螺杆，背压5～15bar，中低转速。
5.
退火（推荐）：成型后 200～250℃×2～4h（依壁厚） 退火消内应力、提结晶度及尺寸稳定（尤其承压/密封件）。
6.
机加工：纯PEEK韧性好易机加工，建议锋利刀具、充分冷却。
7.
储存：未开封原包存干燥处（＜40℃，RH＜60%），开封后尽快用完或热封保存。
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