耐磨级PEEK基础创新塑料(美国)LL004C填充20%PTFE
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- 牌号产地
- 基础创新塑料(美国)LL004C
- 特性
- 填充20%PTFE
- 属性
- 耐磨级PEEK
耐磨级PEEK基础创新塑料(美国)LL004C填充20%PTFE
SABIC LNP™ LUBRICOMP® PEEK LL004C（亦标记LL004 / LL-4040 CCS） 是沙伯基础（SABIC）出品的未填充纯聚醚醚酮（PEEK）添加20%聚四氟乙烯（PTFE）微粉润滑改性复合材料，本色/自然色颗粒（浅米黄），注塑级（亦可小规格挤出），UL 94 V-0 无卤阻燃。
牌号解析：LL=LUBRICOMP润滑系列、004C标识20%PTFE填充纯PEEK。PTFE微粒在基体中均匀分散，摩擦时在配对面形成连续PTFE转移膜，使动态摩擦系数降至≈0.52、磨损率较纯PEEK降低5～10倍，专为无油自润滑运动件（轴承、轴套、齿轮、密封环、滑块）设计，保留PEEK固有的260℃连续耐温、耐强化学及耐134℃高压蒸汽灭菌性。
⚠️ 与 LC 系列（碳纤/玻纤增强）不同，LL004C 无纤维增强——刚性同纯PEEK（弯曲模量≈3.0～3.3GPa），不导电（绝缘体），优势是韧性好、不伤对偶件、低磨屑、高洁净（LNP Clean Compounding低离子低析出），适合半导体/医疗无污染工况。
二、核心特性低摩擦自润滑（核心） | μ动≈0.52、μ静≈0.43，PTFE转移膜降低粘滑，适合无油/少油工况 |
高耐磨（vs纯PEEK↑5～10×） | Washer磨损因数K≈128×10⁻¹⁰ in⁵·min/ft·lb·hr，滑动磨损显著降低 |
260℃长期耐温 | Tg=143℃、Tm=343℃、连续使用250～260℃、短时300℃ |
耐化学+耐蒸汽灭菌 | 耐酸碱/溶剂/燃油，可134℃高压蒸汽反复灭菌（＞1000次） |
V-0阻燃无卤 | UL94 V-0（1.6mm），氧指数≈45%，自熄低烟 |
高纯度低析出 | LNP Clean Compounding技术，低离子/低微粒，适合半导体/医疗高洁净 |
韧性好不伤对偶 | 无硬质纤维，不划伤配对金属轴/缸体，磨屑极少 |
合规 | FDA 21 CFR 177.2410（食品接触确认批次）、ISO 10993 USP Class VI（非植入预筛）、RoHS/REACH、SEMI F72（低析出可确认） |
⚠️ 数据综合SABIC官方TDS及代理商实测
仅供参考，具体以原厂正式TDS及当批COA为准。
基本信息 | ||||
牌号 | — | — | SABIC LNP LUBRICOMP PEEK LL004C | — |
类型 | — | — | 纯PEEK + 20% PTFE 润滑改性（无GF/CF） | — |
颜色 | — | — | Natural / 浅米黄（本色） | — |
包装 | — | — | 25 kg/袋，铝箔防潮 | — |
密度 | ||||
密度(23℃) | 23℃ | ASTM D792 / ISO 1183 | 1.37～1.38 | g/cm³ |
机械性能（干态23℃） | ||||
拉伸强度（屈服） | 23℃ | ASTM D638 / ISO 527 | 73～75（典型74.5） | MPa |
拉伸强度（断裂） | 23℃ | ASTM D638 | 68～70 | MPa |
拉伸模量 | 23℃ | ASTM D638 / ISO 527 | 2890～3070（典型≈2960） | MPa |
断裂伸长率 | 23℃ | ASTM D638 | 12～23（典型≈23%）屈服5～6% | % |
弯曲强度 | 23℃ | ASTM D790 / ISO 178 | 117～118 | MPa |
弯曲模量 | 23℃ | ASTM D790 / ISO 178 | 2960～3320（典型≈3150） | MPa |
悬臂梁缺口冲击（Izod） | 23℃ | ASTM D256 / ISO 180/1A | 85～100（典型96） | J/m |
悬臂梁无缺口冲击 | 23℃ | ASTM D4812 | ≈1500 | J/m |
摩擦磨损 | ||||
动态摩擦系数 μdyn | vs steel, ASTM D3702 Mod. | ASTM D3702 | 0.48～0.55（典型0.52） | — |
静态摩擦系数 μsta | vs steel | ASTM D3702 | 0.40～0.45（典型0.43） | — |
磨损因数 K（Washer） | — | ASTM D3702 | 128×10⁻¹⁰ | in⁵·min/ft·lb·hr |
热性能 | ||||
玻璃化转变温度 Tg | — | DSC | 143 | ℃ |
熔点 Tm | — | DSC | 343 | ℃ |
HDT（1.8MPa，未退火） | — | ASTM D648 / ISO 75 | >260～290 | ℃ |
连续使用温度 | 空气中 | UL 746B | 250～260 | ℃ |
CLTE（23～150℃） | — | ASTM E831 | ≈45～50×10⁻⁶ | /K |
阻燃/电气 | ||||
UL 94 阻燃等级 | 1.6mm/1.5mm | UL 94 | V-0 | — |
体积电阻率 | 23℃ | ASTM D257 | >10¹⁴ | Ω·cm |
表面电阻率 | 23℃ | ASTM D257 | >10¹⁵ | Ω |
吸水性/收缩 | ||||
24h吸水率（23℃,50%RH） | — | ASTM D570 | 0.04～0.07（典型0.06） | % |
成型收缩率（流动向 MD） | — | ASTM D955 / ISO 294 | 1.1～1.4（典型1.3） | % |
成型收缩率（横向 TD） | — | ASTM D955 / ISO 294 | 1.7～2.0（典型1.85～1.9） | % |
加工参数（参考） | ||||
预干燥温度 | 除湿干燥 | — | 150℃×3～4h 或 120℃×5～6h | — |
熔体温度（注塑） | — | — | 360～390（推荐370～380） | ℃ |
模具温度 | — | — | 140～175（推荐160～170促结晶） | ℃ |
螺杆转速 | — | — | 中低，避免PTFE团聚剪切过热 | — |
•
无油滑动轴承/轴套/衬套：泵、阀门、传动机构中替代青铜/含油轴承，自润滑免维护
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止推垫片/密封环/导向环：压缩机、分析仪器中耐温耐磨滑动密封
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小模数齿轮/凸轮（低载荷）：食品/包装机械传动（FDA合规批次），安静低噪
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滑块/导轨耐磨镶块
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可灭菌器械运动铰接件、夹钳转轴衬套（134℃反复蒸汽灭菌+FDA/ISO 10993非植入）
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食品加工机械自润滑轴承（FDA食品接触合规批次，不污染产品）
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晶圆传输设备低磨屑导向块/滑块（LNP Clean Compounding低析出，不污染晶圆）
•
高温绝缘耐磨小结构件
无油自润滑低摩擦轴承/衬套 | ✅ μ≈0.52，PTFE转移膜，磨损↓5～10× |
高洁净低磨屑（半导体/医疗） | ✅ LNP Clean低离子低微粒配方 |
260℃长期耐温+耐化学+可灭菌 | ✅ PEEK本征性能，V-0阻燃 |
高刚性/高强承载结构件 | ❌ 无GF/CF增强，刚性≈纯PEEK→选LC1006(30%CF)或550GL30 |
导电抗静电（ESD载具） | ❌ 绝缘体（体积电阻>10¹⁴Ω·cm）→选碳纤版LC1006 |
极重载高速磨损（PV>限值） | △ 纯PEEK+PTFE中等PV值，超重载选CF/GF+PTFE版(LCL36E等)或CF30(450CA30) |
植入级骨钉/关节 | △ 非植入可用，植入级需选Victrex植入纯PEEK确认 |
1.
严格预干燥：PEEK虽低吸水仍须 150℃×3～4h 或 120℃×5～6h 除湿干燥至含水＜0.02%，防银纹/气泡。
2.
注塑温度：熔温 360～390℃（推荐370～380℃），需耐高温合金螺杆（耐400℃+），料筒驻留＜5～8min防热老化；温区参考：后段355～365℃→中370～375℃→前375～380℃→喷嘴378～385℃。
3.
模具温度（关键）：140～175℃（推荐160～170℃）——高温模温促充分结晶保证耐磨层性能及尺寸稳定；模温＜120℃易欠结晶导致性能降或微裂纹。对精密耐磨件建议退火（200～250℃×2～4h）。
4.
螺杆与背压：渐变/计量型螺杆，背压5～15bar，中低转速减少PTFE团聚剪切过热。
5.
机加工：韧性好易机加工，建议锋利刀具、充分冷却。注意PTFE填充使碎屑略软粘，及时排屑。
6.
配对材料：PTFE润滑对淬硬钢、不锈钢、镀铬轴效果；避免与极软/多孔对偶直接长期干磨。
7.
储存：未开封原包存干燥处（＜40℃，RH＜60%），开封后尽快用完或热封保存。
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