Grilon TSG-30/4 LF 15/1 PA66/6 艾曼斯 (EMS)
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- 品牌
- 艾曼斯
- 型号
- TSG-30/4 LF 15/1
- 产地
- 欧洲 中国
本文从牌号含义 → 关键性能 → 典型应用 → 注塑干燥与工艺边界 → 常见选型疑问逐层拆解,便于工程/采购快速判断它是否匹配你的工况。
Grilon® TSG‑30/4 LF 15/1 是 EMS‑GRIVORY(瑞士 EMS 艾曼斯旗下) 的 Grilon® 系列牌号之一:
基材:聚酰胺 66/6 共聚物(Nylon 66/6,兼顾一定熔点/刚性表现与加工窗口的平衡)
增强:约 30% 玻璃纤维(GF30),提供高刚性、高抗拉与更好的尺寸稳定性
功能改性:加入 PTFE+硅酮类润滑剂体系(文献中常标注为润滑剂约15%配比,属“配方标识”而非你Zui终零件里纯PTFE含量),主打 低摩擦系数 + 耐磨损/耐磨耗,属于“润滑耐磨级”
它主要面向 注射成型(注塑) 的工程零件场景:需要承载刚性 + 相对运动接触面耐磨/低摩擦,但又不想做到金属那样的成本与重量。


相比纯 PA6,66/6 共聚体系往往更贴近 PA66 那种更高耐热与刚性的底色;同时通过共聚调整,让流动与某些工艺宽容度不像“硬核纯 66”那么刁钻(具体仍以原厂 TDS/批次为准)。
玻纤一上去,弯曲/拉伸刚性、HDT、蠕变抗力会明显提升;但代价是:
各向异性更明显(Flow/Tran 收缩不一样)
对模具磨损、熔接线强度、表面粗糙度要更讲究
它通过降低摩擦与减少粘滑倾向,更适合做:
滑动副、导向件、耐磨垫片、凸轮接触面等
但要提醒一句:不要把它当成“随便加点油就行的替代方案”;在高PV或高温长期干摩擦下,仍要做台架/装机验证(下文FAQ会展开)。
密度 | ≈1.49 g/cm³ | ISO 1183 |
收缩率 Flow(纵向) | ≈0.3–0.4 % | ISO 294‑4(dry/统计口径) |
收缩率 Transverse(横向) | ≈0.8 % | 玻纤导致明显各向异性 |
吸水率:饱和/23℃ | ≈5.0 % | ISO 62 |
吸水率:平衡/23℃/50%RH | ≈2.0 % | |
拉伸模量(dry/cond.口径差异) | dry 约 5600 MPa;cond. 约 3100 MPa | ISO 527 |
拉伸强度(断裂) | dry 约 80 MPa;cond. 约 50 MPa | 吸湿会降低刚强度 |
Charpy 缺口冲击(23℃) | cond. 约 8 kJ/m²;dry 约 4 kJ/m² | ISO 179/1eA |
HDT 1.8 MPa(未退火) | ≈150 ℃ | ISO 75‑2/A |
连续使用温度(长期) | ≈90–110 ℃ | 内部/ISO 2578 口径 |
熔融温度 Tm | ≈260 ℃ | ISO 11357 |
阻燃(公开摘录) | HB(0.8 mm 摘录口径) | IEC 60695‑11‑10 |
⚠️ 以上为公开渠道汇总的选型参考,正式BOM/图纸选材请以 EMS‑GRIVORY 官方 TDS/数据表(你拿到的批次对应版本) 为准;不同颜色、含水状态、测试条件会把数据拉开。
PA66/6 吸湿后若不充分干燥,容易出现:
银纹/气泡、表面发雾、强度波动、甚至水解降解(尤其高温段)
行业里对这类 GF‑PA 的常见操作区间(便于你跟车间对齐):
干燥温度:多在 80–100℃(别盲目往上顶,以原厂干燥建议为准)
干燥时间:一般建议 ≥4 h,zuihao 4–6 h,视料斗露点/装填量调整
料斗露点:尽量做到 ≤ −20℃ 更稳
公开加工摘录里常给到的范围大致在:
熔体/加工温度:约 280–300℃
料筒分区控制常见写法:后段<280℃、中段<285℃、前段<290℃、射嘴<285℃;料斗区 60–80℃
建议做法:先用偏下限跑首模,看充填与外观;不要一上来顶满温,玻纤料高温时间过长更容易烧焦/变色/气味。
对耐磨滑动件来说,模温太低容易应力集中、表面发脆;但太高又会拖周期。
经验上很多 GF‑PA 会选择 80–110℃ 这类区间做平衡(Zui终按你的壁厚、外观要求、尺寸公差去锁)。
从多家应用描述归纳,它的常见落点更偏向:
工业/工程配件:导向块、耐磨垫片、滑块、限位件、传动侧耐磨座等
工具/动力周边:电动工具壳体内耐磨结构、支撑/定位件
汽车内饰/周边结构件:需要一定刚性+耐磨的卡扣/滑块/导槽类(非发动机油浴高温核心件)
电气/电子结构件:连接器周边结构、支架类(看阻燃/颜色/CTI需求是否匹配)
若你的工况是长期油浴、强溶剂浸泡、或很高PV干摩擦,那就不是简单“耐磨级=wanneng”,要做材料对比(比如换成 POM/PA46/PEEK 等路线)——选型问题见下方 FAQ。
LF=Low Friction(低摩擦/润滑改性)。多处公开资料把它描述为 PTFE+硅酮类润滑剂体系,并出现“15%”这种标识;但这更多是配方/添加剂体系代号式标注,不等于零件里就含 15% 纯PTFE(不同平台解释口径并不统一)。选型时把它当作“润滑耐磨级 GF30 的 PA66/6”更准确。
在低速中载、装配空间受限、希望减重/免维护或小扭矩顺滑的场景里,可以作为滑动耐磨件候选;但在高PV、粉尘干磨、强冲击边缘载荷下,往往仍需要:润滑设计(脂槽/刮尘)+ 表面处理/硬度配对 + 台架验证。塑料耐磨不等于金属承载。
会。PA类吸水后体积会变大、刚性会下来。
所以:
关键尺寸零件要做 “conditioned 状态尺寸报告/补偿”;
装配公差别只按 dry 尺寸锁死;
若产品长期在湿热车间/户外,需在规格里写明允许吸水平衡状态。
有可能。某些颜料/色粉会改变表面微观与热历史,进而影响摩擦表现与外观裂纹风险。要做耐磨件,尽量让色粉方案走原厂或可控色母体系,别随意“就近配色”。
玻纤外露或对面材料较软时,确实存在磨对面风险(尤其钢/铝阳极氧化面)。解决思路通常是:
配对材料硬度/表面处理(镀层/硬化)
控制模温与保压减少玻纤露头
必要时考虑更“软接触”的耐磨体系(不同牌号路线)
你可要求对方提供:原厂/可溯源 COA/物性表(TDS)/MSDS(SDS),并把“干燥条件、推荐加工窗口、颜色与阻燃等级”一并确认进采购备注。
PEI沙伯基础,PC,POE, EVA,TPV,美国杜邦PA66,POM,EVOH台湾长春,PPSU美国苏威,日本三井TPX,PCTG,PVDF,PFA,SPS,PPA,PBT,PA12透明尼龙,PEEK
一般项目:合成材料销售;工程塑料及合成树脂销售;塑料制品销售;新型催化材料及助剂销售;橡胶制品销售;专用化学产品销售(不含危险化学品);化工产品销售(不含许可类化工产品)。(除依法须经批准的项目外,凭营业执照依法自主开展经营活动)
主要经销批发各类塑胶原材料,品牌合作方:美国沙伯基础,德国巴斯夫,美国塞拉尼斯,日本旭化成,荷兰,日本宝理,德国科思创等,公司坐落在中国塑胶重镇-东莞常平,在消费者当中享有较高的地位,公司与多家零售商和代理商建立了长期稳定的合作关系。本公司经营的塑胶原料品种齐全、价格合理,公司本着“诚信,互利,笃实,创新”宗旨,年销售额蒸蒸日上,规模不断扩大。一直我们都坚持以市场为导向,积极参加市场竞争,不断完善规范化管理。愿与各界人士真诚合作,共同发...