

Grilon® TSG-25/4 是瑞士 EMS-GRIVORY(艾曼斯 / EMS) 旗下 Grilon® 品牌的一款经典工程塑料牌号,基材为 聚酰胺66/6共聚物(PA66/6 Copolymer,即 Nylon 66/6),通过 25% 玻璃纤维(GF25) 增强,并经过 冲击改性(Impact Modified),主打 注塑成型 的结构件场景。
很多工程师第一次看到 "PA66/6" 会愣一下——它不是纯 PA66,也不是纯 PA6,而是 PA66 与 PA6 的共聚体系。这个设计的核心目的,是在保留 PA66 级强度和耐热底盘的同时,改善结晶行为、加工窗口和韧性表现,让它在复杂模具里更"听话"。
一句话定位:TSG-25/4 = 高刚性 + 25%玻纤骨架 + 冲击改性的"折中wangzhe",适合那些既吃强度、又怕脆断、还要稳定出模的工况。
熔点区间 | ~265℃ 左右,结晶锋利 | 共聚后结晶峰略"钝",加工窗口更宽容 |
吸湿敏感性 | 较高(刚性回落明显) | 共聚体系在调湿后性能衰减曲线相对更可控 |
韧性/脆边风险 | 高玻纤下容易"干脆" | 冲击改性配方 → 抗缺口脆断更有余量 |
典型取向 | 更"硬核耐热" | 更偏"综合平衡"的结构件思路 |
所以如果你面临的问题是——零件壁厚不均、筋位多、模具温差大、或者终端使用时会受撞击载荷——PA66/6 共聚+冲击改性的路线往往比"纯 PA66+玻纤"少踩很多坑。
以下数据来源于 EMS-GRIVORY 体系下的公开物性资料汇总,dry(干态)/ conditioned(调湿后) 并列给出,便于你在设计阶段做安全余量评估。
密度 | 1.30 | g/cm³ | ISO 1183 |
成型收缩率 – 流动向(MD) | ≈0.20 | % | ISO 294-4 |
成型收缩率 – 横向(TD) | ≈0.70 | % | ISO 294-4 |
吸水率(饱和,23℃) | ≈6.0 | % | ISO 62 |
吸水率(平衡,23℃ / 50%RH) | ≈2.5 | % | ISO 62 |
⚠️ 收缩率各向异性很明显(Flow 远小于 Transverse),意味着:长条件、扁平件、带筋壳体 设计时必须预留翘曲余量,模具浇口位置和保压路径要提前谈。
拉伸模量 | ≈7,700 | ≈5,600 | MPa | ISO 527 |
拉伸应力(屈服) | — | ≈90 | MPa | ISO 527 |
拉伸应力(断裂) | ≈165 | ≈90 | MPa | ISO 527 |
断裂伸长(标称) | — | ≈6 | % | ISO 527 |
简支梁 无缺口 Charpy(23℃) | ≈60 | ≈70 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
简支梁 无缺口 Charpy(-30℃) | ≈50 | ≈50 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
这个 -30℃ 还能稳住 50 kJ/m²(无缺口) 的底盘,说明它在低温环境下的韧窝不是虚的——当然,带缺口的敏感度你仍需要在真实零件几何上做验证(材料数据≠零件抗脆断能力)。
HDT @1.8 MPa(未退火) | ≈225 | ℃ | ISO 75-2/A |
连续使用温度(长期) | ≈90~110 | ℃ | 内部方法/Long term |
短期耐温上限 | ≈180 | ℃ | 内部方法/Short term |
熔融温度 | ≈260 | ℃ | ISO 11357-3 |
体积电阻率 | ≈1.0×10¹⁴ | Ω·cm | IEC 60093 |
介电强度 | ≈35 | kV/mm | IEC 60243-1 |
相比漏电起痕指数 CTI | ≈600 | V | IEC 60112 |
阻燃等级(0.8 mm) | HB | — | IEC 60695-11-10/-20 |
CTI 600V 这一项很关键:对有连接器、开关壳体、电控盒支架这类"既要绝缘又要耐爬电"的场景,是加分项。
根据 EMS 的产品定位与渠道应用实践,TSG-25/4 的典型落点集中在这些方向:
汽车领域:进气周边非高温区结构件、传感器支架、卡扣/锁止机构、内饰功能件骨架、线束连接器壳体等
电气/电子:电器外壳、端子座、电控盒结构件、小型断路器附件、电源器件机械支撑件
家电部件:电机支架、泵壳类受力件、传动机构框架、洗衣机/小家电内部承载零件
工业 & 消费品:工具外壳结构骨架、运动器材受力件、工业设备盖板/支架/手柄等
通用工程配件:替代部分压铸铝或纯金属钣金的小批量定制结构件,减重 + 防腐双赢
差在"底材 DNA + 配方目标"。
普通 PA66+25GF 的极限强度/耐热往往更高一截,但也更容易在薄壁+筋位处表现出取向翘曲和缺口脆感。TSG-25/4 走的是 PA66/6 共聚 + 冲击改性 的路线——牺牲一点点极限数据,换回来的是:更稳的出模、更好的低温韧性和更宽容的工艺窗口。
如果你的零件是受力结构 + 外观面要求 + 量产一致性,这条路线通常更省模具试错费。
会——但要量化看。饱和吸水约 6%,平衡态约 2.5%,而调湿后拉伸模量从 ~7700 MPa 回到 ~5600 MPa、拉伸强度落到 ~90 MPa 区间,这恰恰是你要按 conditioned 值做安全系数 的原因。
实务建议:如果终端在潮湿环境/户外淋水,设计校核一律用调湿后数据;别拿 dry 数据去赌。
意味着异向收缩导致的翘曲是这道题的默认 Boss。
对策很成熟——但必须提前做:
浇口尽量放厚壁端、减少远端保压不足
筋位脱模斜度别抠太小
冷却水路优先保平面温差 ≤5℃(老调重弹但Zui有效)
试模阶段预留 反变形(pre-warpage) 的余地
必须烘。 尼龙系哪怕看着"干",内部水分也会在高温下产生银纹、气泡甚至影响强度和外观。
行业通行做法(具体以 EMS 官方Zui新工艺卡为准):80~100℃ / 至少 3~4h(视含水状态和料层厚度),露点控制好的除湿干燥机会比普通烘箱稳得多。TSG-25/4 这种 GF+冲击改性配方,一旦带水汽进螺杆,表面质量首先给你脸色看。
25%玻纤体系的流动性天然不如非增强料。薄壁(<1.5mm)要看:
流程长度(flow length)
浇口数量和类型(针点/侧进/扇形)
熔温和模温是否给够(但也别把树脂烧过头)
实操上多数人会把它当 ≥1.5~2.0mm 以上 的结构件料来规划;真要做更薄,就得在浇口方案上花预算。
两者在命名体系里非常接近(同为 PA66/6 + 25%GF、冲击改性、注塑级),但后缀 Z / 不同区域版本可能涉及色号、特殊认证标记或出货包装版本差异。正式选型一定要以 EMS 官方黄卡/COA/物性 PDF 上的完整牌号与批号为基准,不要仅凭网页抄牌号就投产——这是工程塑料采购的铁律。
背压别太狠:玻纤已经够"磨"料筒和螺杆了,过高的剪切只会加速纤维折断 → 强度掉、表面发糠。
回收料比例要管:每次破碎都会折损纤维长度和冲击改性剂的效率,回掺比例建议走保守路线,并且要定期对比样件冲击与外观。
模具表面处理:玻纤料对钢腐蚀磨损比非增强料快,型腔硬度/镀层/氮化方案在量产寿命预算里值得提前写进合同附件。
东莞市智迪塑胶原料有限公司位于东莞常平大京九塑胶城片区,主营包括 PA66、POM、PBT、PEEK 等工程塑料品类,可做 EMS 体系及其他进口品牌的渠道对接与物性资料提供。具体牌号的现货批次、原厂证明(COA/黄卡/原产地文件)与交期,请以当次询价时的书面确认为准。
Grilon® TSG-25/4 的价值不在"某个单项数据爆表",而在于它把 刚性(GF25)+ 韧度(冲击改性)+ 耐热底盘(PA66/6共聚底材)+ 电性能(CTI 600V) 拧成了一种对量产友好的平衡态。对结构件工程师来说,"平衡"往往才是真正省钱的那个指标。
选型建议:如果你的零件同时满足——(a)需要玻纤级的刚度和尺寸稳定;(b)不能接受纯 PA66+GF 的脆边风险;(c)有电气绝缘/爬电环境——TSG-25/4 属于值得打样的第一梯队候选。Zui终锁定前,务必拿 当批 COA + 完整物性 PDF 做一次零件级验证(卡扣插拔、装配扭矩、温循/跌落,按你的终端标准来)。
以上内容基于 EMS-GRIVORY Grilon® TSG-25/4 的公开物性资料与应用信息整理,供工程选材参考;关键应用请与材料供应商核对Zui新版技术数据表(TDS/UL黄卡)后再做Zui终决策。
PEI沙伯基础,PC,POE, EVA,TPV,美国杜邦PA66,POM,EVOH台湾长春,PPSU美国苏威,日本三井TPX,PCTG,PVDF,PFA,SPS,PPA,PBT,PA12透明尼龙,PEEK
一般项目:合成材料销售;工程塑料及合成树脂销售;塑料制品销售;新型催化材料及助剂销售;橡胶制品销售;专用化学产品销售(不含危险化学品);化工产品销售(不含许可类化工产品)。(除依法须经批准的项目外,凭营业执照依法自主开展经营活动)
主要经销批发各类塑胶原材料,品牌合作方:美国沙伯基础,德国巴斯夫,美国塞拉尼斯,日本旭化成,荷兰,日本宝理,德国科思创等,公司坐落在中国塑胶重镇-东莞常平,在消费者当中享有较高的地位,公司与多家零售商和代理商建立了长期稳定的合作关系。本公司经营的塑胶原料品种齐全、价格合理,公司本着“诚信,互利,笃实,创新”宗旨,年销售额蒸蒸日上,规模不断扩大。一直我们都坚持以市场为导向,积极参加市场竞争,不断完善规范化管理。愿与各界人士真诚合作,共同发...