耐化学性TPV美国塞拉尼斯8211-55尺寸稳定耐臭氧

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极性介质耐受：基于 EPDM/PP 体系，对水、水蒸气、防冻液（乙二醇）、弱酸（10% H₂SO₄）、弱碱（10% NaOH）、乙醇具有的耐受性。在汽车冷却液管路、化工泵密封等场景中表现稳定。

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耐油性局限：对非极性溶剂（如汽油、苯、强烃类）的耐受性有限，长期接触可能导致溶胀。严禁用于燃油系统或强油污环境。

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抗臭氧龟裂：通过 50 pphm×40℃×100h 臭氧测试无龟裂。相比普通橡胶，其在户外或臭氧发生器附近长期使用不易老化变硬，寿命显著延长。

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低压缩变形（19%）：在 70℃×22h 测试条件下，压缩变形仅约 19%。这意味着材料在长期受压后（如密封圈、护套卡箍），仍能恢复绝大部分高度，不易发生“压扁”导致的密封失效，尺寸稳定性。

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高流动性：属于高流动（High Flow）配方，熔体在较低注塑压力下即可快速填充复杂流道，适合薄壁密封件。

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易着色：本色颗粒极易添加色母，可调配为黑、灰、蓝等颜色，满足外观件需求。

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冷却液管路：发动机冷却液软管、水箱连接管（耐乙二醇、耐热）。

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密封件：车门玻璃导槽、天窗密封条（利用其耐臭氧、低压缩变形）。

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泵阀密封圈：耐酸碱化工泵密封、阀门隔膜（耐化学腐蚀）。

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管道护套：化学流体输送软管内衬、管道补偿器。

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建筑密封条：门窗、幕墙密封胶条（耐紫外线、耐臭氧）。

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家电密封：洗衣机门封、洗碗机水泵隔膜（耐热水、耐疲劳）。

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干燥处理：吸水率极低，通常无需干燥。若开包暴露在潮湿环境过久，可 80–85℃ 热风干燥 2–3 小时。

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温度设置：

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料筒温度：177 – 210 ℃（推荐 185–199℃）

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喷嘴温度：约 185 – 210 ℃

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模具温度：24 – 52 ℃（建议模温 30–40℃ 以平衡表面光泽与周期）

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注射参数：

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注射压力：中压（60–100 MPa），充分利用其高流动性。

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保压压力：低保压，防止过保压导致内应力。

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排气设计：模具需开设排气槽（深度 0.025 mm），防止困气烧焦。

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螺杆要求：标准三段式螺杆，L/D ≥ 20:1，压缩比 2.0–2.5:1。严禁使用 PVC 或 POM 残留的机台，以免发生化学反应。