汽车引擎盖TPV美国塞拉尼斯121-75M100耐候性好
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- 产地牌号
- 美国塞拉尼斯121-75M100
- 特性
- 抗UV级TPV
- 属性
- 耐候性好
汽车引擎盖TPV美国塞拉尼斯121-75M100耐候性好
Santoprene™ 121-75M100 是塞拉尼斯(Celanese)121 系列中专门针对汽车引擎盖(Underhood)及户外严苛环境开发的中硬质黑色 TPV。该牌号硬度约 80 Shore A,属于高流动注塑级。其核心价值在于“抗UV + 耐热老化 + 耐化学”的三重防护,配合优异的尺寸稳定性,是替代传统 EPDM 硫化橡胶制造引擎舱密封件的标准工程选材。
品牌/厂商 | 美国塞拉尼斯(Celanese,原埃克森美孚 Santoprene 业务) |
材料类型 | TPV(热塑性硫化弹性体,PP/EPDM 基) |
牌号 | Santoprene™ 121-75M100 |
外观 | 黑色(Black)颗粒(M100 通常为黑色高流动牌号) |
核心特性 | 抗UV、耐候性、耐化学、高流动(易注塑)、尺寸稳定 |
加工方式 | 注射成型(主流)、挤出 |
供应状态 | 广东东莞现货(本地仓直发,支持试料) |
基础物性 | 密度 | ASTM D792 / ISO 1183 | 0.92 – 0.93 g/cm³ | 聚烯烃典型密度 |
邵氏硬度 | ISO 868 / ASTM D2240 | 80 A | 15秒读数,中硬弹性体,支撑性好 | |
成型收缩率 | - | 1.2 – 2.2 % | 高流动级,填充性好 | |
24小时吸水率 | ASTM D570 | < 0.1 % | 极低吸湿,通常免干燥 | |
机械性能 | 拉伸强度(断裂) | ASTM D412 / ISO 37 | 6.5 – 7.5 MPa | 强度适中,橡胶特性 |
断裂伸长率 | ASTM D412 / ISO 37 | 440 – 480 % | 极高韧性,耐反复拉伸疲劳 | |
定伸应力 | ASTM D412 | 3.5 – 3.8 MPa | 模量适中 | |
撕裂强度 | ASTM D624 / ISO 34-1 | 25 – 26 kN/m | 抗撕裂性能良好 | |
压缩变形 | ASTM D395B / ISO 815 | 40 – 42 % (70℃×22h) | 密封回弹优异,抗蠕变 | |
耐候/老化 | 热老化(150℃×168h) | ASTM D573 / ISO 188 | 硬度变化 +2~3点 | 耐热老化性,引擎舱适用 |
抗UV性能 | QUV / 氙灯老化 | 性能保持率 >80% | 户外寿命长,抗粉化 | |
热性能 | 脆化温度 | ASTM D746 / ISO 812 | -60 ℃ | 极寒不脆裂 |
连续使用温度 | - | -60℃ ~ +125℃ | 短期峰值可达 135–150℃ | |
电气/阻燃 | 体积电阻率 | ASTM D257 | > 1×10¹² Ω·cm | 良好绝缘体 |
UL 94 阻燃等级 | UL 94 | HB (1.0–1.1mm) | 非阻燃,但离火自熄 | |
UL 黄卡号 | - | E80017 | 可查询详细认证 |
数据来源:综合 Celanese 官方 121-75M100 数据表及行业流通实测值。
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抗UV与热氧老化:121 系列是塞拉尼斯专门针对户外/外饰(Exterior)开发的耐候级 TPV。通过添加高效 UV 稳定剂,使其在氙灯老化测试(模拟户外暴晒)后机械性能保持率仍超过 80%,有效防止了普通 TPV 在引擎舱高温+紫外线环境下易出现的粉化、变硬、开裂问题。
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宽温域稳定性:工作温度范围 -60℃ ~ +125℃,既能承受北方冬季极寒,也能耐受引擎舱边缘区域的长期高温(非直接接触排气歧管等超高温区)。
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耐极性介质:基于 EPDM/PP 体系,对水、水蒸气、防冻液(乙二醇)、弱酸、弱碱具有的耐受性。在汽车冷却液管路、空调系统密封等场景中表现稳定。
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耐油性局限:对非极性溶剂(如汽油、苯、强烃类)的耐受性有限,长期接触可能导致溶胀。严禁用于燃油系统或强油污环境。
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易成型薄壁件:121-75M100 中的 “M100” 通常代表高流动(High Flow)配方。其熔体流动速率(MFR)显著高于标准 TPV,可在较低注塑压力下快速填充复杂流道和薄壁结构(如细密封唇口),且表面光泽度好,适合外观件。
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密封系统:发动机罩下密封条、线束护套、传感器密封圈(耐 125℃ 高温油雾)。
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流体管路:冷却液管、真空管(利用其耐热、耐化学性)。
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门窗密封条:利用其抗UV、耐臭氧特性,防止长期暴晒后老化变硬。
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玻璃导槽/包边:高弹性配合低摩擦系数,确保玻璃升降顺滑且耐久。
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建筑防水胶条:门窗、幕墙密封,耐雨水、耐紫外线。
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光伏/新能源密封:接线盒密封圈、支架减震垫(耐候+绝缘)。
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干燥处理:吸水率极低,通常无需干燥。若开包暴露在潮湿环境过久,可 80–85℃ 热风干燥 2–3 小时。
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温度设置(关键):
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料筒温度:190 – 230 ℃(高流动牌号,温度可略低)
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喷嘴温度:约 200 – 220 ℃
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模具温度:30 – 50 ℃(建议模温不宜过低,以改善表面光泽度)
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注射参数:
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注射压力:中压(60–100 MPa),充分利用其高流动性。
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保压压力:低保压,防止过保压导致内应力。
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排气设计:模具需开设排气槽(深度 0.02–0.04 mm),防止困气烧焦。
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螺杆要求:标准三段式螺杆,L/D ≥ 20:1,压缩比 2.0–3.0。严禁使用 PVC 或 POM 残留的机台,以免发生化学反应。



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