高流动性UHMWPE日本三井化学L3000本色注射成型易成型

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充模能力：可在标准注塑机上实现复杂结构件（如齿轮、带槽轴承）的完整填充，螺旋流动长度可达 400 mm 级别。

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生产效率：成型周期大幅缩短，解决了传统 UHMWPE 只能单件烧结、效率低下的痛点。

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耐磨性：UHMWPE 的耐磨性通常是 PA66 或 POM 的 5–10 倍。在砂浆磨损测试中，其质量损失远低于其他工程塑料，特别适合制作输送机导轨、链轮等承受颗粒磨损的部件。

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低摩擦：摩擦系数低至 0.1–0.15（对钢），且在水、油润滑下降低。具备自润滑特性，可在无油或少油环境下替代金属轴承。

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化学惰性：除强氧化性酸（如浓硝酸）外，耐绝大多数酸、碱、盐及有机溶剂（醇、酮、酯等）。在 20–80℃ 范围内，对 80 多种化学介质稳定。

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食品接触：符合 FDA 及日本卫生协会标准，无毒无味，适用于食品加工机械的轴承、输送带滚轮。

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齿轮与轴承：利用其低摩擦、自润滑特性，制造轻负载齿轮、凸轮、轴套、滑动轴承（如办公设备齿轮、汽车座椅调节器齿轮）。

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输送系统：物料输送链条导轨、星型轮、滚筒、螺旋输送机衬板。

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汽车内饰：安全带锁扣、车窗玻璃导槽（Run Channel）、门锁机构滑块（利用其静音、耐磨特性）。

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运动器材：滑雪板底座、冰刀护套、自行车链轮、滑轮。

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料仓/料斗衬里：利用其不粘性（表面能极低），防止粉体、湿物料粘附。

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化工容器：耐腐蚀罐体、管道衬里、阀门阀座。

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干燥处理：吸水率 <0.01%，通常无需干燥。若包装破损长期暴露，可 80℃ 热风干燥 1 小时。

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温度设置（关键）：

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料筒温度：180 – 230 ℃

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喷嘴温度：约 200 – 220 ℃

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模具温度：40 – 60 ℃（不宜过高，防止结晶度不均导致缩痕）

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注射参数：

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注射压力：中高压（80–120 MPa），充分利用其高剪切变稀特性。

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保压压力：中低压力，防止过保压导致内应力。

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流道与浇口：建议采用圆形流道，直径 ≥6 mm；浇口尺寸宜大，防止高粘度熔体过早冻结。

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排气：UHMWPE 熔体粘度仍较高，模具需开设充分的排气槽（深度 0.02–0.04 mm），防止困气烧焦。

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收缩补偿：流动方向收缩率（1.9%）远大于横向（1.4%），设计型腔时需按此比例缩放。