C93700铅锡青铜 大型重载轴瓦铜材

美标：C93700（UNS），执行ASTM B584、ASTM B505、ASTM B271

国标：ZCuSn10Pb10（GB/T 1176），旧称 10-10 铅青铜

俗称：高铅轴承青铜、80-10-10 青铜、SAE64、重载轴瓦青铜

核心身份：铸造铅青铜中 “承载强 + 自润滑优 + 抗冲击” 的重载轴瓦

Cu：余量（78.0–82.0）（基体强韧、导热稳定、承载基础）

Sn：9.0–11.0（典型 10%）（固溶强化，提升强度、硬度、耐磨、耐蚀）

Pb：8.0–11.0（典型 10%）（自润滑核心，游离铅相减摩、抗咬合、减震、嵌藏异物）

Zn：≤2.0（典型≤1.0）（改善铸造流动性、细化晶粒）

杂质：Fe≤0.7、Ni≤0.5、Sb≤0.5、P≤0.10、Al/Si≤0.005，总和≤1.0（组织纯净、无脆化相、耐疲劳稳定）

抗拉强度：≥275 MPa（重载承载、不断裂）

屈服强度：≥125 MPa（抗变形、抗压溃、尺寸稳定）

伸长率：≥15%（韧性好、抗冲击、不开裂，优于普通轴承青铜）

硬度：65–85 HB（软硬平衡、耐磨护轴颈、嵌藏异物）

承载极限：静载≤50 MPa、滑动速度≤3 m/s（油润滑），适配高压重载、低速滑动、边界润滑工况。

密度：9.0 g/cm³（致密减震、配重稳定、抗冲击）

熔点：830–980℃；长期耐温：≤250℃（中温稳定、润滑不失效）

导热率：≈50 W/(m·K)（散热快、不易过热烧瓦、热稳定性好）

耐蚀性：海水、淡水、非氧化性酸、油品优异，抗疲劳、抗应力腐蚀，适配海洋 / 矿山恶劣环境。

减摩耐磨：10% 游离铅强自润滑，摩擦系数（润滑）0.06–0.10，少油 / 干摩擦不抱死、抗咬合、低磨损，寿命是普通锡青铜4 倍 +，可嵌藏粉尘异物保护轴颈。

铸造性：流动性优、收缩小（≤1.4%），离心铸造致密度高，适配大型厚壁轴瓦、复杂重载铸件。

切削性：易切削指数≈80%（，精车 / 镗孔 / 珩磨可达 Ra≤1.6，大型轴瓦加工高效）。

艉轴轴承 / 舵杆衬套：船舶螺旋桨轴瓦、艉管轴承、舵机重载衬套（海水、重载低速、振动冲击、边界润滑）

船舶甲板机械：锚机、绞车、起重机重载轴承、衬套（盐雾、重载、户外）。

破碎机轴瓦：颚破 / 圆锥破偏心轴衬套、主轴轴承（重载、粉尘、低速、冲击）

轧机轴承：冷热轧机支撑辊轴承、导板衬套、轧辊轴瓦（高压、重载、振动、油膜波动）

矿山机械：球磨机、回转窑托轮轴承、重载衬套（重载、低速、粉尘、冲击）。

挖掘机 / 装载机：铰接衬套、动臂轴承、液压机滑块（重载、边界润滑、耐磨）

减速机 / 齿轮箱：低速重载轴瓦、轴承衬套（高扭矩、低速、振动）

液压设备：高压泵侧板、油缸衬套、重载密封环（高压、耐磨、抗冲击）。

油田设备：泥浆泵衬套、抽油机轴承、阀门重载配件（耐油、耐盐水、重载耐磨）

发电设备：水轮机导轴承、发电机重载衬套（重载、低速、耐蚀）。

供货形态：离心 / 金属型 / 砂铸件、铸棒、管坯、大型轴瓦毛坯、成品加工件

规格：大型轴瓦Φ100–1000 mm、壁厚 20–150 mm；铸棒Φ40–300 mm；铸件5kg–1000kg

工艺建议：

铸造：离心铸造优先（致密度高、承载 / 耐磨优），浇注1010–1050℃，缓冷提升铅相均匀性

加工：轴套内孔精车 + 珩磨至 Ra≤1.6，保证圆度与同轴度；大型轴瓦需做水压 / 无损探伤

热处理：去应力退火（280–320℃），消除加工应力、防变形、提升尺寸稳定性。