C90500锡青铜 泵阀耐蚀配件铜材

美标：C90500（UNS），执行ASTM B505、ASTM B148

国标：ZCuSn10Zn2（GB/T 1176），旧称 10-2 锡青铜

俗称：炮铜、10-2 锡锌青铜、无铅耐蚀青铜、泵阀专用锡青铜

核心身份：无铅锡青铜中 “耐蚀 + 高强 + 耐磨 + 易铸” 四优的泵阀船舶工况

Cu：余量（86.0–89.0）（基体强韧、导热稳定、耐蚀基础）

Sn：9.0–11.0（典型 10%）（固溶强化核心，提升强度、硬度、耐磨、耐海水）

Zn：1.0–3.0（典型 2%）（改善铸造流动性、细化晶粒、降本，提升耐蚀与切削性）

Pb：≤0.3（微量）（低铅环保，轻微自润滑，不影响耐蚀）

杂质（严控）：Fe≤0.25、Ni≤1.0、Sb≤0.2、P≤0.15、Al/Si≤0.005，总和≤1.0（组织纯净、无脆化相、耐蚀稳定）

抗拉强度：≥300 MPa（中重载承载、不断裂）

屈服强度：≥170 MPa（抗变形、抗压溃、尺寸稳定）

伸长率：≥10%（韧性好、抗冲击、不开裂）

硬度：70–90 HB（软硬平衡、耐磨护轴颈）

承载极限：静载≤40 MPa、滑动速度≤5 m/s（适配中重载、中速滑动）

密度：8.72 g/cm³（致密耐磨、配重稳定）

熔点：854–999℃；长期耐温：≤300℃（高温强度保持好、蠕变小、蒸汽 / 热油稳定）

导热率：≈75 W/(m·K)（散热快、不易过热烧瓦）

耐蚀性：海水、淡水、蒸汽、弱酸、油品优异，抗脱锌、抗应力腐蚀，海洋 / 化工环境腐蚀率 **≤0.008 mm / 年 **

减摩耐磨：锡强化耐磨 + 微量铅自润滑，摩擦系数（润滑）0.10–0.15，中速中载抗咬合、低磨损，寿命是普通黄铜4 倍 +

铸造性：流动性优、收缩小（≤1.3%），致密度高（离心），适配泵体 / 阀体、复杂耐蚀铸件、厚壁轴瓦

切削性：易切削指数≈30%（适中，精车 / 镗孔可达 Ra≤1.6，适配泵阀精密加工）

船舶阀门：船用闸阀 / 截止阀 / 球阀阀体、阀座、阀芯、阀杆螺母（海水、盐雾、高压、耐蚀）

海水泵配件：海水泵体、叶轮衬套、密封环、泵盖（耐海水腐蚀、耐磨、抗空泡）

化工泵阀：弱酸 / 碱工况泵体、阀座、衬套、法兰（耐蚀、耐磨、无铅）

蒸汽 / 锅炉配件：蒸汽阀、锅炉给水阀、管道接头（耐高温、耐蒸汽、耐蚀）

船舶轴系：艉轴衬套、舵机轴承、甲板机械轴瓦（海水、重载、低速、耐磨）

螺旋桨配件：桨毂衬套、连接轴套（海水、重载、抗腐蚀）

船用蜗轮 / 齿轮：绞车、锚机蜗轮、齿轮（中速中载、耐磨、耐盐雾）

通用机械轴承：减速机、输送机、风机轴瓦、衬套（中载、中速、耐磨）

蜗轮蜗杆：机床、起重机、电梯蜗轮（高强、耐磨、抗冲击）

精密轴套：液压马达、电机轴套、耐磨环（耐磨、尺寸稳定）

食品机械：泵体、阀门、轴承（无铅、耐弱酸、无毒）

纺织 / 造纸：罗拉轴承、导辊衬套、造纸机耐磨件（耐磨、耐蚀、低噪音）

供货形态：离心 / 金属型 / 砂铸件、铸棒、管坯、泵阀毛坯、成品加工件

规格：泵阀铸件1kg–500kg；轴瓦Φ50–800 mm、壁厚 10–100 mm；铸棒Φ30–250 mm

工艺建议：

铸造：离心铸造优先（致密度高、耐蚀耐磨好），浇注1000–1040℃，缓冷细化晶粒

加工：泵阀密封面精车 + 研磨至 Ra≤0.8，保证密封性能；轴套内孔珩磨至 Ra≤1.6

热处理：去应力退火（250–300℃），消除加工应力、防变形