QSn10-1 / 10-10 / 10-2（高锡耐磨锡青铜）

（ZCuSn10P1）、10-10（ZCuSn10Pb10）、10-2（ZCuSn10Zn2）是中国国家标准定义的三大核心高锡耐磨铸造锡青铜牌号，均以 9%-11% 的高锡含量为基础，通过添加磷、铅、锌等不同合金元素形成差异化性能体系，覆盖从轻载到重载、从连续润滑到边界润滑、从通用到特殊工况的全场景耐磨需求，是工业领域滑动轴承、轴套、蜗轮、阀座等关键耐磨部件的材料。

三大高锡耐磨锡青铜核心特性详解

（ZCuSn10P1）：重载高耐磨无铅锡磷青铜

执行标准：GB/T 1176-2013《铸造铜合金技术条件》，对应德标 G-CuSn10（2.1050）、美标 C90700、日标 PBC2B。核心成分：锡 9.0%-11.5%，磷 0.5%-1.0%，余量为铜，铅含量≤0.25%，无铅环保。核心性能：

重载耐磨性能：锡与磷协同形成高硬度 Cu₃P 强化相，摩擦系数低至 0.1-0.2，可承受 20MPa 以下高负荷、8m/s 以下高滑动速度，使用寿命是普通黄铜的 3-5 倍

优异抗咬合性：即使在润滑不足的情况下也不易发生金属间咬死现象

良好耐腐蚀性：在大气、淡水、海水及弱酸碱介质中化学性质稳定

稳定力学性能：离心铸造态抗拉强度≥330MPa，屈服强度≥170MPa，硬度≥90HBW

典型应用：高负荷高速度工况下的连杆衬套、重型机床主轴轴承、轧钢机轴瓦、船舶螺旋桨轴套、矿山破碎机齿轮。

10-10（ZCuSn10Pb10）：高铅自润滑易切削锡青铜

执行标准：GB/T 1176-2013《铸造铜合金技术条件》，对应德标 G-CuSn10Pb10（2.1050.01/2.1173）、美标 C93700（SAE64）、日标 CAC406。核心成分：锡 9.0%-11.0%，铅 8.0%-11.0%，余量为铜。核心性能：

易切削加工性：10% 的铅以游离软质点均匀分布，切削速度可达普通锡青铜的 3 倍以上，表面光洁度可达 Ra1.6 以下

自润滑性能：摩擦过程中铅质点形成连续固体润滑膜，即使在润滑油膜破裂、缺油甚至干摩擦工况下仍能有效防止咬死

良好抗冲击性：离心铸造态抗拉强度≥220MPa，屈服强度≥110MPa，硬度≥70HBW，延伸率≥6%

优异气密性：铸件组织致密，无气孔砂眼，适合液压气动密封部件

典型应用：边界润滑与间歇运转工况下的港口起重机轴套、水电站导叶轴承、发动机凸轮轴衬套、机床丝杠螺母、液压阀杆螺母。

10-2（ZCuSn10Zn2）：高性价比强韧锡锌青铜

执行标准：GB/T 1176-2013《铸造铜合金技术条件》，对应德标 G-CuSn10Zn、美标 C90500（SAE62）、日标 CAC502。核心成分：锡 9.0%-11.0%，锌 1.0%-3.0%，余量为铜。核心性能：

优异铸造性能：锌元素降低铜液结晶温度范围，减轻反偏析现象，熔体流动性好，可铸造复杂形状薄壁零件

气密性：离心铸造件组织均匀致密，是所有高锡青铜中气密性的牌号之一

均衡强韧性：离心铸造态抗拉强度≥270MPa，硬度≥85HBW，延伸率≥7%，抗冲击抗振动性能良好

高性价比：原材料成本比 降低约 12%，综合性能接近

典型应用：中重载成本敏感工况下的减速机蜗轮、海水泵叶轮、阀门密封件、汽车变速箱同步器齿环、射频连接器套管。

三大高锡耐磨锡青铜性能对比表

表格

性能指标（ZCuSn10P1）10-10（ZCuSn10Pb10）10-2（ZCuSn10Zn2）核心合金元素Sn9-11.5%，P0.5-1.0%Sn9-11%，Pb8-11%Sn9-11%，Zn1-3%离心铸造抗拉强度≥330MPa≥220MPa≥270MPa硬度（HBW）≥90≥70≥85大承载压力20MPa25MPa（静载）18MPa大滑动速度8m/s3m/s5m/s易切削性★★★☆☆★★★★★★★★★☆自润滑性★★★☆☆★★★★★★★★☆☆气密性★★★★☆★★★★☆★★★★★耐海水腐蚀性★★★★★★★★★☆★★★★☆环保性★★★★★（低铅）★★☆☆☆（高铅）★★★★★（无铅）综合成本★★★☆☆★★★★☆★★★★★工况高负荷高速度连续润滑边界润滑间歇运转中重载高性价比需求

全形态产品规格与定制服务

深圳市华盛泰新材料有限公司常备三大高锡耐磨锡青铜全系列现货，覆盖多种工业常用形态，支持灵活定制与精密加工：

离心铸造铜套 / 管材：外径 Φ20mm-Φ700mm，壁厚 3mm-120mm，常备多种标准规格，可按需加工不同长度与壁厚，支持油槽、石墨槽、台阶、法兰一体化加工

圆棒：直径 Φ8mm-Φ400mm，提供黑皮棒、车光棒、磨光棒，长度 1000mm-3000mm，支持定尺切割、倒角、打孔、攻丝加工

板材 / 方坯：厚度 5mm-150mm，宽度 100mm-800mm，长度 500mm-2500mm，可零切、激光切割、精铣、精磨加工

法兰 / 环件：可定制各种规格法兰盘、止推环、密封环、轴承座，提供毛坯到精加工一站式服务

异形铸件：根据客户图纸定制齿轮坯、蜗轮坯、泵体、阀座、螺母、轴瓦等特殊形状产品，支持砂型铸造、金属型铸造、离心铸造多种工艺

典型客户应用案例

三大高锡耐磨锡青铜凭借各自的性能优势，广泛应用于各行业关键耐磨部件，拥有大量成功的客户应用案例：

重型机械与港口设备行业： 用于制造轧钢机轴瓦、挖掘机行走机构轴承；10-10 用于生产港口起重机回转支承轴套、锻压设备连杆瓦；10-2 用于加工装载机转向节衬套、推土机履带板衬套

船舶海洋工程行业： 用于制作螺旋桨轴套、舵杆衬套；10-2 用于生产海水泵叶轮、阀门密封件；10-10 用于加工船舶液压系统配件

水电能源行业：10-10 用于制造水电站导叶轴套、水轮机轴承； 用于生产闸门启闭机衬套；10-2 用于加工水泵叶轮与管道配件

机床与通用机械行业：10-10 用于加工机床主轴衬套、丝杠螺母； 用于生产重型机床导轨滑板；10-2 用于制造减速机蜗轮蜗杆

汽车制造行业：10-2 用于生产变速箱同步器齿环、发动机连杆衬套；10-10 用于加工摇臂衬套、转向节轴承

全国现货供应与服务体系

作为全国的铜材供应商，深圳市华盛泰新材料有限公司建立了完善的全国配送网络，在华南、华东、华北、西南均设有大型仓储中心，三大高锡耐磨锡青铜常规规格当天即可发货，特殊定制规格 3-7 天内交付。支持全国范围内送货上门，提供材质检测报告、质量保证书等全套文件，所有产品均经过严格的化学成分分析与力学性能测试，确保符合国家标准要求。

公司承诺所有产品质量问题无条件退换货，提供专业的技术支持与售后服务，可协助客户进行材料选型与工艺优化，精准区分易混淆牌号，满足不同行业的个性化需求。

深圳市华盛泰新材料有限公司实力介绍

深圳市华盛泰新材料有限公司是一家专业从事高端铜合金、铝合金、高温合金、耐蚀合金等工业金属材料研发、生产与销售的靠谱铜材厂家，深耕工业材料领域十余年，积累了丰富的行业经验与客户资源。公司拥有先进的熔炼、铸造、轧制、加工设备及完善的质量检测体系，可提供从原材料供应到精密加工的全链条服务，产品广泛应用于重型机械、船舶工程、水电能源、机床设备、汽车制造等领域。

作为行业内公认的靠谱供应商，华盛泰新材料始终坚持 "质量第一、客户至上" 的经营理念，与国内众多企业及外资企业建立了长期稳定的合作关系，拥有大量成功的客户应用案例。公司常备数千吨各类金属材料现货，规格齐全，可满足不同客户的批量采购与零星需求，支持定制化生产与零切服务，致力于为全国卖家与终端用户提供高性价比的材料解决方案与优质的售后服务，是您值得的工业金属材料合作伙伴。