Levis验厂以社会责任、环境可持续性、质量管理为三大核心维度,采用突击审核(半通知形式),审核结果分为ZT(零容忍)、IA(立即行动)、CI(持续改进)三个等级,ZT问题将直接终止合作。
1.社会责任维度(核心否决项) 劳工权益童工禁令:严禁雇佣未满16周岁员工,16-18周岁未成年工需持政府批文,且不得从事高危作业(如化学品接触、高空作业)。
反强迫劳动:尊重员工自由结社权,禁止体罚、辱骂、限制人身自由等行为;不得要求员工抵押身份证或缴纳保证金。
工时与薪资:周工时≤60小时(含加班),老工厂每年允许8周不保证七休一,但周工时不得超标;工资不低于当地Zui低工资标准,加班费按法定比率支付(平时1.5倍,周末2倍,法定假日3倍)。
社保全覆盖:要求全员缴纳社会保险,漏缴或未缴直接判定为IA问题,需在2个月内整改。
消防设施:灭火器、应急灯、安全出口标识需完好有效,消防通道宽度≥1.2米且无障碍物;每半年开展1次消防演习,保留照片、签到表等记录。
职业防护:为接触职业危害的员工提供个人防护装备(如口罩、手套),定期进行职业健康体检;监测噪音、粉尘等危害因素,超标区域需安装降噪、除尘设备。
特种作业:电梯工、电工、焊工等特种作业人员需持证上岗,设备定期维护并记录。
可持续原料:优先使用有机棉、再生聚酯纤维等可持续原料,淘汰含磷洗涤剂、铬鞣剂等有害化学物质;要求供应商提供GOTS、GRS等环保认证。
废弃物管理:危废(如含重金属废水、废油、废油漆桶)需委托有资质机构处理,保留转移联单、运输文件等;废水处理系统需达标排放,提供第三方检测报告。
能源效率:推广节能设备(如LED照明、变频电机),优化生产流程以降低能耗;单位产品能耗需低于行业基准15%。
原材料来源:建立原材料追溯体系,避免使用冲突矿产(如刚果钴矿)或非法砍伐木材;保留供应商资质、采购合同、入库检验报告等全链条文件。
信息透明:与Levis保持生产进度、质量问题及改进措施的实时沟通;首次出现透明度问题需解释原因,第二次减单,第三次停单两年(ZT问题)。
产品标准:确保产品尺寸、颜色、材质、工艺符合Levis要求;建立首件检验、过程检验、Zui终检验的三级质量控制体系。
生产流程:通过ERP系统等数字化工具实现生产流程可追溯性,记录原材料批次、生产人员、设备信息等;避免外发加工至无资质工厂(ZT问题)。

基础资质:确保营业执照、生产许可证、消防验收报告、环保验收报告等在有效期内,信息一致。
劳工文件:全员劳动合同需员工签字确认;近3-12个月考勤与工资记录完整,加班费计算符合法定要求;社保缴纳证明需全员覆盖,与工资记录中的社保扣除金额一致。
环境文件:危废处理合同及运输文件齐全,废水废气检测报告达标;化学品安全说明书(MSDS)需覆盖所有使用的化学品。
管理文件:员工手册、质量标准、安全培训记录、应急预案等需体现Levis要求;建立供应商行为准则,明确禁止童工、强迫劳动等条款。
生产环境:车间清洁度达标,设备维护记录完整,通风与照明符合标准;消防设施齐全有效,灭火器压力表指针在绿色区域,消防通道畅通无阻。
危废管理:危废分类存放于防泄漏容器中,设置明显标识;普通废弃物回收记录完整,与产量匹配。
员工宿舍与食堂:宿舍整洁无杂物,人均居住面积≥3㎡;食堂配备消毒设施,食物储存符合卫生标准,餐具定期消毒。
合规意识:定期组织劳动法、环保法规、安全操作规程培训,确保员工了解自身权利(如禁止童工、自由结社),并熟悉工资工时、社保缴纳等实际情况。
模拟访谈:模拟审核员随机抽查员工,训练其准确回答问题,确保回答与文件记录一致;避免出现"不知道加班费计算方式"、"社保未全买"等矛盾回答。
接到审核通知后,立即召集人事、生产、环保、质量等关键部门负责人开会,明确分工:
人事部门:负责员工访谈准备,确保员工了解自身权利与义务;
生产部门:负责现场检查,确保生产环境、设备维护符合标准;
huanbaobumen:负责危废处理、环保设施检查,确保废水废气达标排放;
质量部门:负责产品质量控制文件、生产流程记录的整理。
文件提供:按审核员要求快速提供相关文件,避免拖延或找借口;文件需真实可追溯,不得造假。
现场引导:主动引导审核员检查关键区域(如消防设施、危废存储区),展示合规措施;提前清理现场,避免货物随意堆放、通道堵塞。
问题解释:对存在的问题(如个别员工社保补缴中),如实解释并提供整改计划,避免隐瞒或误导;例如:"我们正在为该员工补缴社保,预计10个工作日内完成,已与员工沟通确认"。
根据审核报告中的不符合项,区分问题严重程度:
ZT问题:如童工、强迫劳动、危房等,立即停产整改,退还预付款,否则直接终止合作。
IA问题:如工时超标、社保未全买、消防隐患等,需在2个月内提交纠正计划(CAP),明确整改措施、责任人、完成时间;新供应商在此等级下不得安排生产,老工厂未按时整改将升级为ZT问题。
CI问题:如文件记录不完整、轻微环境问题等,需在6个月内完成改进,接受年度复审。
定期自查:每月进行一次内部审核,重点检查工时、社保、消防、危废处理等高频问题点,确保持续符合Levis标准。
供应商管理:定期评估供应商合规性,优先选择通过GRS、Oeko-Tex等环保认证的供应商;要求供应商提供原材料环保检测报告,确保供应链可追溯性。
标准更新:及时关注Levis《全球采购和操作准则》(GSOG)的更新,调整内部管理体系,确保符合Zui新要求。
透明度问题:首次出现需解释原因,第二次减单,第三次停单两年(ZT问题)。
外发加工:将订单外发至无资质工厂,直接判定为ZT问题。
工时超标:周工时超过60小时,或未按法定比率支付加班费。
社保未全买:漏缴或未缴纳员工社会保险,直接判定为IA问题。
消防隐患:安全出口堵塞、灭火器过期、未定期开展消防演习等。
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