压力表疲劳测试次数,天然气压力表检测

压力表疲劳测试次数主要按量程划分，国内与欧盟标准基本一致（GB 26788、JB 8897、EN 837‑1）。

常规疲劳（30%～60% 量程交变）

中国标准（GB 26788 / JB 8897）

≤2.5 MPa：100,000 次

＞2.5～60 MPa：50,000 次

＞60～160 MPa：25,000 次

欧盟标准（EN 837‑1，单位 bar）

≤25 bar（≈2.5 MPa）：100,000 次

＞25～600 bar（≈60 MPa）：50,000 次

＞600～1600 bar（≈160 MPa）：15,000 次

高强度疲劳（30%～95% 量程交变，EN 837‑1）

普通精度（1.0～4.0 级）：200,000 次

高精度（0.1、0.25、0.6 级）：15,000 次

测试条件（常见）

频率：30～60 次 / 分钟

要求：无泄漏、无yongjiu变形、精度仍合格

天然气压力表属于强制检定计量器具，核心依据 JJG 52‑2013，关键安全 / 贸易类周期≤6 个月，一般工况 **≤1 年 **，必须由法定计量机构执行并出具证书。

适用范围与法规依据

适用对象：城市燃气管道、门站 / 调压站、储罐、压缩机、锅炉等安全防护与贸易结算用压力表。

主要标准：

JJG 52‑2013 弹性元件式压力表（强制检定核心规程）

GB/T 1226‑2017 一般压力表（技术要求）

TSG 21 压力容器安全技术监察规程

GB/T 51474‑2025 城镇燃气设施运行维护抢修标准

检定周期（强制执行）

强制检定（安全 / 贸易类）：≤6 个月 / 次；恶劣工况（振动、腐蚀、高温）3 个月。

非强制（一般监测）：≤1 年 / 次，企业自定。

常见场景：场站高压、储罐、压缩机等关键部位6 个月；普通管道监测1 年。

核心检测项目（按 JJG 52‑2013）

外观检查

表盘清晰、刻度完整、无裂纹变形

指针无卡滞、松动；接头无泄漏

检定封印完好、在有效期内

示值误差（核心）

检测点：0%、25%、50%、75%、 量程

精度判定：1.6 级允许误差 ±1.6% FS；1.0 级±1.0%FS

回程误差

同一点升压 / 降压示值差≤允许误差juedui值

轻敲位移

轻敲外壳后指针位移≤允许误差的 1/2

密封性

满量程保压3min，无泄漏、无压力降

检测设备与环境

标准设备：压力校验台、数字压力校验仪（精度≥0.05 级，溯源国家基准）

环境条件：温度20±2℃、湿度45%～75%、无振动、无强电磁干扰

结果判定与处置

合格：出具检定证书，加贴合格封印，有效期内使用。

不合格：出具结果通知书；维修后重检，仍不合格报废，严禁超期 / 不合格表投入使用。

常见量程与精度（天然气工况）

低压（民用 / 工商业）：0～0.1MPa、0～0.4MPa；1.6 级

中压（场站 / 调压）：0～1.0MPa、0～1.6MPa；1.6 级

高压（长输 / 门站）：0～2.5MPa、0～4.0MPa；1.6 级 / 1.0 级

合规要点

必须由CMA/CNAS 资质的法定计量机构检测

建立台账：编号、安装位置、量程 / 精度、检定日期 / 有效期、证书编号

到期前15～30 天预约，避免断供风险 严禁超期未检、封印破损、私自拆修，违者可被处罚并停运整改