GB/T 150.4-2024（压力容器 第 4 部分：制造、检验和验收）
TSG 21-2016（固定式压力容器安全技术监察规程）
1. 液压试验（shouxuan，水试压）
试验压力：
P t≥1.25P⋅[σ]/[σ] t （
P
为设计压力，
[σ]/[σ] t
为温度修正比，通常≈1）
保压时间：≥30min
介质：洁净水；奥氏体不锈钢容器水中Cl⁻≤25mg/L
温度：器壁与水温 **≥5℃（Q345R/Q370R/Q490R）；其他碳钢 / 低合金钢≥5℃**
2. 气压试验（不宜充水时）
试验压力：
P t ≥1.1P（GB/T 150）
保压时间：≥30min；分级升压：10% 保压 5min→50%→逐级 10% 至试验压力，保压 30min→降至 87% 保压检查
介质：干燥洁净空气、氮气或惰性气体；脱脂容器用无油气体
温度：碳素钢 / 低合金钢 **≥15℃**；其他材料按图样
无渗漏（焊缝、法兰、接管无可见泄漏）
无可见塑性变形
无异常声响
压力表：精度≥1.6 级，量程 1.5–3 倍试验压力，2 块并联
升压：液压缓慢升压；气压严禁超压，分级升压
保压：压力保持恒定，禁止带压紧固螺栓或持续补压维持压力
排气：液压试验顶部排气孔排净空气
压力下降：排查泄漏、温度变化、系统泄压；严禁带压修补
渗漏：标记位置，泄压修补后重新试验
明确温度修正比计算细节
细化气压试验分级升压步骤
强调奥氏体不锈钢氯离子控制（≤25mg/L）
液压试验压力：1.5 倍设计压力，保压≥30min
气压试验压力：1.1 倍设计压力，保压≥15min
内压容器水压试验压力：
P T
：试验压力（MPa）
P
：设计压力（或Zui高允许工作压力）（MPa）
[σ]
：设计温度下材料许用应力（MPa）[σ] t
：试验温度下材料许用应力（MPa）
当材料不同时，取各元件[σ]/[σ] t的Zui小值。
钢制压力容器：
P T=1.25P
移动式压力容器（TSG R0005）：
P T=1.30P
国家市场监督管理总局
真空容器：按0.2MPa内压试验
铸铁容器：P T=2.0P
三、示例（常温，
[σ]/[σ] t =1）设计压力1.0MPa
钢制容器：
P T =1.25×1.0=1.25MPa
设计压力
2.5MPa
移动容器：
P T=1.30×2.5=3.25MPa
国家市场监督管理总局
Zui低压力：一般不低于0.6MPa。
液柱修正：卧试立式容器时，计入立置液柱压力。
应力限制：试验时薄膜应力≤试验温度下屈服强度的 90%。
保压时间：通常30min，无渗漏、无可见变形为合格。
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